제약 포장재로서 PVC에 비해 PVDC의 이점

제약 PVC 하드 시트는 의약품 포장에서 매우 중요한 역할을 합니다., 많은 제약 제조업체가 이 재료를 제약 포장재로 선택할 것입니다.. 기술의 발달로, 사람들은 제약 PVC 하드 시트를 개선했습니다., 약용 PVDC 하드시트로 업그레이드, 개선된 의약품 포장재는 이전보다 많은 개선이 이루어졌습니다., 오늘은 전자보다 후자의 하이라이트를 공유하겠습니다..

PVC 성형필름은 연화제, 가소제 등이 거의 포함되어 있지 않기 때문에 경질 PVC라고 합니다.. 가소제 없음, PVC 블리스터는 의약품 투여 형태에 구조적 강성과 물리적 보호를 제공할 수 있습니다.. 밀어넣기 효과를 통해 블리스터 구멍에 접근 가능한 상태를 유지해야 합니다., 형성된 메쉬는 눌러도 무너지지 않습니다.. 이것이 PVC 시트의 두께가 일반적으로 200μ와 300μ 사이에서 선택되는 이유입니다., 캐비티의 크기와 모양에 따라.

의료용 PVC 소재

약용 블리스터 커버에 사용되는 대부분의 PVC 시트는 250μ 또는 0.250 mm 두께. 산소 투과율 (기타) 일반적으로 약 20 cc/m2/일. PVC 필름의 차단 성능이 부족한 문제를 극복하기 위해, PVDC는 보호 성능을 높이기 위해 코팅되거나 PCTFE 또는 COC와 결합될 수 있습니다.. PVC 기반 다층 블리스 터 필름은 일반적으로 제약 블리스 터 포장에 사용됩니다., PVC가 구조물의 열성형 골격 역할을 하는 경우. PVC 층은 안료 및/또는 UV 필터로 착색될 수 있습니다..

폴리염화비닐리덴 (PVDC) 코팅 PVC. PVDC는 PVC에 라미네이팅 또는 코팅을 하는 블리스터 포장에서 핵심 역할을 합니다.. PVDC는 PVC 블리스 터 포장의 가스 및 물 투과성을 다음과 같이 줄일 수 있습니다. 5-10 타임스. PVC 필름의 두께는 8-10 천; PVDC코팅은 1-2 밀 두께. 코팅이 한쪽면에만 적용됩니다., 일반적으로 제품 및 캡핑 재료를 향함.

PVC PVC 물집 팩 차이

PVDC는 산소와 수증기를 모두 차단하는 효과가 뛰어나지만, 대부분의 다른 차단 폴리머는 둘 중 하나만 제공합니다.. 가스 차단 특성은 상대 습도의 영향을 받지 않으며 광범위한 포장 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있습니다..

시중에 판매되는 거의 모든 PVDC 제품은 염화비닐리덴 공중합체입니다. (VDC) 및 기타 공단량체. 공중 합체 내 VDCS의 상대적인 양에 따라 몇 가지 주요 특성이 결정됩니다.. VDC가 클수록, 장벽 성능이 일반적으로 좋을수록, VDC가 적을수록, 일반적으로 유연성이 향상됩니다.. 하지만, 공단량체의 수와 유형, 뿐만 아니라 사용되는 기타 첨가제 및 가공 기술도 포함됩니다., 다른 속성에 영향을 줄 수 있음, 밀봉성과 같은, 표면 특성, 투명도, 광택마찰계수.

PVC-PVDC 필름 제약

ST 공통 듀플렉스 (PVDC/PVC) 그리고 삼중 (PVDC/PE/PVC) 구성은 PVDC 코팅에 사용되었습니다.. 약 67% 배리어 버블 팩 시장의 80%가 PVDC 코팅 필름을 사용합니다.. 사용되는 일반적인 코팅 중량은 다음과 같습니다. 40, 60, 90, 그리고 120g/m2, 일반적인 120g/m2 PVDC 코팅 PVC 필름의 WVTR은 약 0.16 g/m2에서 40 oC 및 75% RH.

생산기술의 성숙과 발전으로, PVC PVDC의 생산 요구 사항은 점점 더 엄격해질 것입니다.. 약용 포장재 제조업체로서, 화웨이 알루미늄 확실히 생산 공정을 표준화하고 더 나은 품질의 약용 포장 알루미늄 호일을 제공할 것입니다..