버블 커버 유연 포장재는 널리 사용되는 의약품 외부 포장재입니다., 대부분의 시간은 다양한 재료 복합 생산입니다., 이 플라스틱 시트 재료 PTP 알루미늄 블리스 터 호일 기재에 사용되는 커버 포장재, 가장 일반적인 것은 폴리 염화 비닐 하드 시트입니다 (줄여서 PVC 하드시트), 버블 커버 포장은 오랜 시간을 거쳤습니다., 블리스 터 포장 생산을 채택한 이후, 베이스 – PVC 소재는 약물의 블리스 터 포장을 완성하는 데 사용됩니다.. 재료는 좋은 특성을 많이 가지고 있으며 저렴하고 품질이 좋습니다., 하지만 덜 분명한 단점도 있습니다.. 예를 들어, PVC 생산 또는 사용 과정은 환경에 어느 정도 영향을 미칩니다.. 생산 중, 일부 바람직하지 않은 염화비닐 가스는 때때로 다른 혼합물과 결합하여 생성됩니다..

준비 약용 PVC 다른 구성요소를 추가해야 합니다., 가소제와 같은, 안정제, 합금으로 나눌 수 있습니다. 제품은 성능이 안정적이며 인체에 직접적인 해를 끼치 지 않습니다., 하지만 사용 후, 포장 폐기물 처리 시 일부 지역은 소각됩니다., PVC를 소각하면 다이옥신 염산과 같은 제품이 생성됩니다.. 이는 환경에 일정한 영향을 미칩니다..

일부 국가 및 지역, 이런 오염물질의 출현을 없애기 위해, PVC 블리스터 포장 사용을 중단했습니다., 독일의 일부 제약 기업과 같은. 일본도 PVC 제품 생산을 제한하고 있다, 이는 모든 제약 제조업체가 참고해야 할 사항입니다., 현재 PVC 시트를 제약 블리스 터 포장재로 널리 사용하는 것은 일부 유해 물질의 환경이나 생산 과정에서 사용량이 서서히 줄어들기 때문일 가능성이 높습니다., 이 형태의 미래가 개선되지 않으면, 이 제품은 점차적으로 사라질 예정입니다.

의약용 PVC 소재의 단점을 더욱 개선하기 위해, 이 재료가 의약품 포장 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있도록, 제약 공장에서는 이제 PVC 복합 하드 시트를 적용하기 시작했습니다., 이 복합 시트는 주로 PVC 하드 시트와 다른 또는 여러 개의 새로운 폴리머 소재 필름으로 구성됩니다., 혼합용 필름. 압출에 의한, 합성물, 코팅, 현재 시장에 나와 있는 의약품 포장재의 요구 사항을 충족시키기 위한 기계 가공 방법과 새로운 조합은 상대적으로 대중적인 블리스터 포장인 알루미늄 플라스틱 시트입니다., 이 유형의 알루미늄 호일 자체, 무독성, 그리고 물, 산소단열 성능이 좋다, 약을 복용한 후 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다. 약효. 수분을 쉽게 흡수하지 못해요, 곰팡이, 악화, 재활용 가능, 특히 한의학의 경우, 포장재의 요구 사항이 더욱 까다로워지고 있습니다..

1990년대 약물 포장이 시작되면서, 점점 더 많은 기업과 소비자가 약물 사용의 안전에 관심을 기울이고 있습니다., 일부 약물 성분은 조해성에 취약하기 때문에, 산화, 원래 PVC 시트는 이러한 약물의 포장 요구 사항을 충족할 수 없습니다.. 제약 공장에서 PVC 하드시트를 원료로 개발에 성공, 원래 기준으로 일부 고차단 폴리머 재료 복합재를 증가시켰습니다., 특성의 모든 측면에서 원래 PVC를 증가시킵니다., PVC 및 PVDC 복합재와 같은, PVC 및 PE 복합재, PVC/PE/PVDC 합성물 등. PVC 하드시트의 강성을 결합한 복합재료입니다., 좋은 성형, 수증기에 대한 우수한 차단력, 산소, 이산화탄소 가스, 그리고 온갖 냄새. 쉽게 용해되고 쉽게 산화되는 약물과 냄새를 유지해야 하는 일부 전통 한약의 포장 요구 사항을 잘 충족할 수 있습니다.. 동시에, 이러한 복합 디스크를 사용하면 원래 생산 장비가 보존됩니다., 환경에 대한 이미지를 줄이면서.