Алюминий көптөгөн сонун касиеттерге ээ, бирок кайра иштетүү учурунда ишти жакшыртуу үчүн көп учурда башка металлдарды кошуу керек. Кайсы металлдар алюминий эритмелеринин касиеттерине таасир этиши мүмкүн? Ал жерде
Ванадий сыяктуу сегиз металл элементтери бар, кальций, алып баруу, калай, висмут, сурьма, бериллий, жана натрий.

Даяр алюминий катушканын ар кандай колдонулушуна байланыштуу, бул аралашма элементтерди иштетүү учурунда кошулган элементтер ар кандай эрүү чекиттерине ээ, ар кандай структуралар, жана алюминийден пайда болгон ар кандай бирикмелер, ошондуктан алардын алюминий эритмелеринин касиеттерине тийгизген таасири да ар түрдүү.

1. Металл элементтер: жез элементтеринин таасири

Жез маанилүү эритүүчү элемент болуп саналат жана белгилүү бир катуу чечим бекемдөөчү таасири бар. Кошумча, карылык менен чөккөн CuAl2 олуттуу карылык бекемдөөчү таасирге ээ. алюминий табак жез мазмуну, адатта, болуп саналат 2.5%-5%, жана бекемдөө таасири жездин курамында эң жакшы болот 4%-6.8%, ошондуктан көпчүлүк катуу алюминий эритмелеринин жез мазмуну ушул диапазондо.

2. Металл элементтер: кремний таасири

Al-Mg2Si эритмесинин системасы эритмесинин тең салмактуулук фазасынын диаграммасы. Алюминийге бай бөлүгүндө алюминийде Mg2Si максималдуу эригичтиги 1.85%, ал эми басаңдоо температуранын төмөндөшү менен төмөндөйт. Деформацияланган алюминий эритмесинде, алюминий пластинкасына кремнийди кошуу ширетүүчү материалдар менен чектелет, жана алюминийге кремний кошуу да белгилүү бир бекемдөөчү эффект бар.

3. Металл элементтер: магний таасири

Алюминий магний бекемдөө өзгөчө болуп саналат. Ар бир 1% магний жогорулатуу, созуу күчү болжол менен 34 МПа жогорулайт. Андан аз болсо 1% марганец кошулат, бекемдөөчү таасири толукталышы мүмкүн. Ошондуктан, марганец кошкондон кийин, магний мазмунун азайтууга болот, жана ысык крекингдин тенденциясы ошол эле учурда азайтылышы мүмкүн. Кошумча, марганец Mg5Al8 кошулмасын бирдей чөктүрө алат, жана коррозияга туруктуулугун жана ширетүү ишин жакшыртуу.

4. Металл элементтер: марганецтин таасири

Марганецтин катуу эритмедеги максималдуу эригичтиги 1.82%. Эритменин күчү эригичтигинин жогорулашы менен үзгүлтүксүз өсөт, ал эми узартуу марганец мазмуну болгондо максималдуу мааниге жетет 0.8%. Al-Mn эритмелери - узун жана кыска эритмелери, ушул, аларды термикалык иштетүү менен бекемдөө мүмкүн эмес.

5. Металл элементтер: цинктин таасири

Цинктин алюминийдеги эригичтиги 31.6% Ал-Зн эритме системасынын алюминийге бай белугу болгондо 275, жана анын эригичтиги төмөндөйт 5.6% качан болот 125. Жалгыз алюминийге цинк кошулганда, алюминий эритмесинин бекемдигин жакшыртуу деформация шартында абдан чектелген, жана стресс-коррозия жаракалар жана жаракалар тенденциясы бар, ошону менен анын колдонулушун чектейт.

6. Металл элементтер: темир жана кремний таасири

Темир Al-Cu-Mg-Ni-Fe алюминий эритмесинде эритүүчү элемент катары кошулат., Al-Mg-Si алюминийден жасалган кремний, жана Al-Si сериясында ширетүүчү таяк жана Al-Si эритмесин согулган. Башка алюминий эритмелеринде, кремний жана темир жалпы аралашма элементтери болуп саналат, эритменин иштешине олуттуу таасирин тийгизет. Алар негизинен FeCl3 жана эркин кремний түрүндө бар. Кремний темирден чоң болгондо, β-FeSiAl3 (же Fe2Si2Al9) фазасы түзүлөт, жана темир кремнийден чоң болгондо, α-Fe2SiAl8 (же Fe3Si2Al12) түзүлөт. Темир менен кремнийдин катышы туура эмес болгондо, ал куюлган жаракалар пайда болот, жана куюлган алюминийдеги темирдин курамы өтө жогору болгондо, куюу морт болуп калат.

7. Металл элементтер: титандын жана бордун таасири

Титан алюминий эритмелеринде кеңири колдонулган кошумча элемент жана Al-Ti же Al-Ti-B башкы эритмелери түрүндө кошулат.. Титан жана алюминий TiAl2 фазасын түзөт, кристаллдашуу учурунда стихиялуу эмес өзөккө айланат, жана согуу структурасын жана ширетүү структурасын тактоодо роль ойнойт. Аль-Ти негизиндеги эритмеде клатрат реакциясы пайда болгондо, титандын критикалык мазмуну жөнүндө 0.15%, ал эми бор болсо, басаңдашы сыяктуу эле аз 0.01%.

8. Металл элементтер: хром менен стронцийдин таасири

хром сыяктуу металлдар аралык бирикмелерди пайда кылат (CrFe)Al7 жана (Крам)Алюминий пластинадагы Al12, кайра кристаллдашуу ядролук жана өсүү процессине тоскоол болот, эритмеге белгилүү бекемдөөчү таасирин тийгизет, жана ошондой эле эритмесинин катуулугун жакшыртат жана стресстин коррозиясынын жаралуусунун ийкемдүүлүгүн азайтат. . Бирок, жердин сөнүү сезимталдыгы жогорулайт, аноддук оксид пленкасын сары кылуу. Алюминий эритмесинде хромдун кошулушу жалпысынан ашпайт 0.35%, жана эритмедеги өткөөл элементтердин көбөйүшү менен азаят. Стронций алюминий эритмеси менен экструзия үчүн кошулат 0.015%. ~0,03% стронций, куймадагы β-AlFeSi фазасы кытай тамгасы түрүндөгү α-AlFeSi фазасына айланат, менен куймалардын орточо убактысын кыскартат 60% чейин 70%, материалдын механикалык касиеттерин жана пластикалык иштөөгө жөндөмдүүлүгүн жакшыртат; буюмдун бетинин тегиздигин жакшыртат.

Жогорку кремний үчүн (10%~13%) деформацияланган алюминий эритмелери, 0,02% ~ 0,07% стронций элементин кошуу баштапкы кристаллдын минималдуу деңгээлин азайтышы мүмкүн, жана механикалык касиеттери да бир кыйла жакшырды. Тартууга бб 233МПадан 236МПа чейин жакшыртылды, ал эми түшүмдүүлүгү б0,2 204МПадан 210МПага чейин өстү, созулушу б5 ден жогорулаган 9% чейин 12%. Гиперевтектикалык Al-Si эритмесинде стронцийди кошуу кремнийдин негизги кристалл бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн азайтышы мүмкүн., пластикалык иштөө натыйжалуулугун жакшыртуу, жана жылмакай ысык-ролл жана муздак-ролл болот.