Alumīnijam ir daudz lielisku īpašību, bet bieži vien ir nepieciešams pievienot citus metālus, lai uzlabotu veiktspēju apstrādes laikā. Kuri metāli var ietekmēt alumīnija sakausējumu īpašības? Ir
Ir astoņi metāla elementi, piemēram, vanādijs, kalcijs, svins, skārda, bismuts, antimons, berilija, un nātrijs.

Gatavās alumīnija spoles dažādo lietojumu dēļ, šo piemaisījumu elementu apstrādes laikā pievienotajiem elementiem ir dažādas kušanas temperatūras, dažādas struktūras, un dažādi savienojumi, ko veido alumīnijs, tāpēc arī to ietekme uz alumīnija sakausējumu īpašībām ir atšķirīga.

1. Metāla elementi: vara elementu ietekme

Varš ir svarīgs leģējošais elements, un tam ir noteikta cieto šķīdumu stiprinoša iedarbība. Turklāt, novecošanās rezultātā izgulsnētajam CuAl2 ir ievērojams novecošanos stiprinošs efekts. Vara saturs alumīnija plāksnē parasti ir 2.5%-5%, un stiprinošais efekts ir vislabākais, ja vara saturs ir 4%-6.8%, tāpēc vara saturs lielākajā daļā cieto alumīnija sakausējumu ir šajā diapazonā.

2. Metāla elementi: silīcija ietekme

Al-Mg2Si sakausējuma sistēmas sakausējuma līdzsvara fāzes diagramma Maksimālā Mg2Si šķīdība alumīnijā ar alumīniju bagātajā daļā ir 1.85%, un palēninājums samazinās līdz ar temperatūras pazemināšanos. Deformētā alumīnija sakausējumā, silīcija pievienošana alumīnija plāksnei ir ierobežota ar metināšanas materiāliem, un silīcija pievienošana alumīnijam Ir arī zināms stiprinošs efekts.

3. Metāla elementi: magnija ietekme

Magnija nostiprināšanās par alumīniju ir ievērojama. Par katru 1% magnija palielināšanās, stiepes izturība palielinās par aptuveni 34 MPa. Ja mazāks par 1% pievieno mangānu, stiprinošo efektu var papildināt. Tāpēc, pēc mangāna pievienošanas, magnija saturu var samazināt, un tajā pašā laikā var samazināt karstās plaisāšanas tendenci. Turklāt, mangāns var likt Mg5Al8 savienojumam vienmērīgi izgulsnēties, un uzlabot izturību pret koroziju un metināšanas veiktspēju.

4. Metāla elementi: mangāna ietekme

Mangāna maksimālā šķīdība cietā šķīdumā ir 1.82%. Sakausējuma stiprība nepārtraukti palielinās, palielinoties šķīdībai, un pagarinājums sasniedz maksimālo vērtību, kad mangāna saturs ir 0.8%. Al-Mn sakausējumi ir gari un īsi novecojoši cietējoši sakausējumi, tas ir, tos nevar stiprināt ar termisko apstrādi.

5. Metāla elementi: cinka ietekme

Cinka šķīdība alumīnijā ir 31.6% kad ar alumīniju bagātā Al-Zn sakausējuma sistēmas daļa ir 275, un tā šķīdība samazinās līdz 5.6% kad tas ir 125. Kad cinku pievieno tikai alumīnijam, alumīnija sakausējuma stiprības uzlabošana ir ļoti ierobežota deformācijas apstākļos, un pastāv sprieguma korozijas plaisāšanas un plaisāšanas tendence, tādējādi ierobežojot tās piemērošanu.

6. Metāla elementi: dzelzs un silīcija ietekme

Dzelzs tiek pievienots kā leģējošais elements Al-Cu-Mg-Ni-Fe kaltā alumīnija sakausējumā, silīcijs Al-Mg-Si kaltā alumīnijā, un Al-Si sērijas metināšanas stieņos un Al-Si kaltā sakausējumā. Citos alumīnija sakausējumos, silīcijs un dzelzs ir izplatīti piemaisījumu elementi, kas būtiski ietekmē sakausējuma veiktspēju. Tie galvenokārt pastāv kā FeCl3 un brīvs silīcijs. Kad silīcijs ir lielāks par dzelzi, β-FeSiAl3 (vai Fe2Si2Al9) veidojas fāze, un kad dzelzs ir lielāks par silīciju, α-Fe2SiAl8 (vai Fe3Si2Al12) veidojas. Ja dzelzs un silīcija attiecība nav pareiza, tas radīs plaisas lējumā, un ja dzelzs saturs lietajā alumīnijā ir pārāk augsts, lējums kļūs trausls.

7. Metāla elementi: titāna un bora iedarbība

Titāns ir plaši izmantots piedevu elements alumīnija sakausējumos, un to pievieno Al-Ti vai Al-Ti-B galveno sakausējumu veidā.. Titāns un alumīnijs veido TiAl2 fāzi, kas kristalizācijas laikā kļūst par nespontānu kodolu, un tam ir nozīme kalšanas struktūras un metinājuma struktūras uzlabošanā. Ja sakausējumam uz Al-Ti bāzes ir klatrāta reakcija, kritiskais titāna saturs ir aptuveni 0.15%, un ja ir bors, palēninājums ir tik mazs kā 0.01%.

8. Metāla elementi: hroma un stroncija ietekme

Hroms veido intermetāliskus savienojumus, piemēram (CrFe)Al7 un (Crum)Al12 alumīnija plāksnē, kas kavē pārkristalizācijas kodolu veidošanās un augšanas procesu, ir noteikta stiprinoša iedarbība uz sakausējumu, un var arī uzlabot sakausējuma stingrību un samazināt uzņēmību pret sprieguma korozijas plaisāšanu. . Tomēr, palielinās norises vietas dzēšanas jutība, padarot anoda oksīda plēvi dzeltenu. Hroma pievienošana alumīnija sakausējumam parasti nepārsniedz 0.35%, un samazinās līdz ar pārejas elementu pieaugumu sakausējumā. Stroncijs tiek pievienots alumīnija sakausējumam ekstrūzijai ar 0.015%. ~0,03% stroncija, lai β-AlFeSi fāze lietņā kļūtu par ķīniešu rakstzīmes formas α-AlFeSi fāzi, kas samazina lietņa vidējo laiku par 60% uz 70%, uzlabo materiāla mehāniskās īpašības un plastisko apstrādājamību; uzlabo izstrādājuma virsmas raupjumu.

Augstam silīcijam (10%~13%) deformēti alumīnija sakausējumi, pievienojot 0,02% ~ 0,07% stroncija elementu, primāro kristālu var samazināt līdz minimumam, un arī mehāniskās īpašības ir ievērojami uzlabotas. Stiepes izturība бb ir uzlabota no 233 MPa līdz 236 MPa, un tecēšanas robeža б0.2 palielinājās no 204MPa līdz 210MPa, pagarinājums б5 palielināts no 9% uz 12%. Stroncija pievienošana hipereutektiskajam Al-Si sakausējumam var samazināt primāro kristāla silīcija daļiņu izmēru, uzlabot plastmasas darba veiktspēju, un var vienmērīgi karsti un auksti velmēt.