Ražošanā alumīnija folijas blisteris, alumīnija folijas velmēšana ir sadalīta rupjā velmēšanā, vidus velmēšana, apdares velmēšana trīs velmēšanas procesi. Atšķirību starp trim var aptuveni dalīt ar velmēšanas izejas biezumu. Neapstrādātas velmēšanas izejas biezums parasti tiek uzskatīts par lielāku vai vienādu ar 0,05 mm, vidējas velmēšanas izejas biezums ir starp 0.013 ~0,05, un pēc tam apdares velmēšana tiek sadalīta vienā loksnē un dubultā velmējumā ar izejas biezumu, kas mazāks par 0,013 mm. Starp tiem, alumīnija folijas un alumīnija sloksnes velmēšanas īpašības ir līdzīgas, galvenokārt atspoguļojas velmēšanas biezumā, biezuma kontrole velmēšanas procesā galvenokārt ir atkarīga no velmēšanas spēka un spriedzes, bet alumīnija plāksnes īpašības un velmēšana joprojām ir ļoti atšķirīga, rupjās apstrādes ātruma biezums ir ļoti mazs. Alumīnija folijas blistera īpatnību dēļ, rupjai apstrādei ir šādas īpašības.

(1) Precīza alumīnija folijas rites spēka kontrole. Alumīnija sloksnes velmēšana parasti ir paredzēta, lai padarītu alumīnija sloksni plānu, galvenokārt paļaujoties uz velmēšanas spēku. Un alumīnija folijas velmēšana līdz velmēšanas pabeigšanai, jo alumīnija folijas biezums ir ļoti plāns, velmēšanas nepieciešamība palielināt rites spēku, lai ruļļa elastīgā deformācija būtu vieglāka nekā velmētā materiāla plastiskā deformācija. Nevar ignorēt ruļļa elastīgo saplacināšanu, ruļļa velmēšanas saplacināšana nosaka alumīnija folijas velmēšanu, rites spēks nav spēlējis tādu lomu kā velmēšanas plāksne, alumīnija folijas velmēšana parasti tiek velmēta pastāvīgā spiedienā bez ruļļa spraugas velmēšanas, alumīnija folijas biezuma regulēšana galvenokārt ir atkarīga no noregulētā spriegojuma un rites ātruma.

(2) alumīnija folijas velmēšana. Īpaši plānai alumīnija folijas biezumam mazāks par 0,012 mm, ruļļa elastīgās saplacināšanas dēļ, ir ļoti grūti izmantot vienas loksnes velmēšanas metodi, tāpēc velmēšanai izmanto dubultās velmēšanas metodi. Dubultā velmēšana nozīmē, ka starp diviem alumīnija folijas gabaliem tiek pievienota smēreļļa, un tad kopā velmēšanas metode (pazīstams arī kā velmēšana). Tādā veidā var ne tikai roll out vienu loksni velmēšanas nevar ražot ļoti plānu alumīnija foliju, bet arī samaziniet pārrautās jostas skaitu, darba ražīguma uzlabošana.

(3) Alumīnija folijas iepakojums rites ātruma efekts. Alumīnija folijas blistera velmēšanas procesā, parādību, ka folijas biezums kļūst plānāks, palielinoties velmēšanas sistēmai, sauc par ātruma efektu. Tam ir trīs iespējamie iemesli.
1) Berzes stāvoklis starp alumīnija folijas darba rullīti un velmēšanas materiālu mainās, palielinoties velmēšanas ātrumam. Samazinoties berzes koeficientam, eļļas plēve sabiezē un alumīnija folijas biezums samazinās.
2) Pati alumīnija folijas dzirnavu maiņa. Palielinoties rites ātrumam, rullīšu kakls peldēs gultnī, lai abi rullīši virzītos viens otram tuvuma virzienā.
3) Alumīnija folijas materiāla mīkstināšanas apstrāde, kad tas tiek deformēts velmējot. Ātrgaitas alumīnija folijas dzirnaviņas velmēšanas ātrums ir ļoti liels. Palielinoties rites ātrumam, paaugstinās rites deformācijas zonas temperatūra. Pēc aprēķina, deformācijas zonas metāla temperatūra var paaugstināties līdz 200C°, kas ir līdzvērtīga starpposma reģenerācijas atkvēlināšanai, tādējādi izraisot velmēšanas materiāla apstrādes mīkstināšanas fenomenu.