PTP zāļu alumīnija folija ir kļuvusi par vienu no galvenajiem farmaceitiskā iepakojuma veidiem, jo ​​alumīnija folija nav toksiska, bez smaržas, viegls un tai ir lieliskas ēnojuma īpašības, augsta mitruma izturība un barjeras īpašības.

PTP alumīnija folija substrātus var iedalīt cietajā alumīnija folijā un mīkstajā alumīnija folijā. Pirmo galvenokārt izmanto farmaceitisko tablešu un kapsulu blisteriepakošanai, savukārt pēdējo parasti izmanto kā pulvera granulu un pulveru ārējais iepakojums saliktā elastīgā iepakojumā. Līdz ar farmācijas nozares attīstību, strauji pieaug kvalitātes prasības farmaceitiskajām folijām. Piemēram, pieaugot drukāšanas krāsu veidiem un palielinoties krāsu reģistrācijas veidiem, alumīnija folijas virsmas kvalitātes prasības kļūst arvien augstākas; līdz ar līmēšanas un krāsošanas iekārtu ātruma palielināšanos, Augstākas prasības tiek izvirzītas alumīnija folijas mehāniskajām īpašībām; lai nodrošinātu farmaceitiskā iepakojuma kvalitāti Drošība, lai novērstu zāļu neveiksmi vai pasliktināšanos, un prasības narkotiku folijas caurumam kļūst arvien stingrākas.

PTP ārstnieciskās folijas pamatmateriāls gan mājās, gan ārvalstīs vienmēr ir izmantojis tīru alumīniju. Tiek uzskatīts, ka jo augstāka ir tīrība, jo mazāk caurumu. Līdz pēdējiem gadiem, 8 sērijas alumīnija sakausējumi arvien plašāk tiek izmantoti PTP ārstnieciskajā folijā, galvenokārt to mehānisko īpašību dēļ. Labi, izcilas caurumu īpašības, raupjums un spīdums ir daudz labāki nekā tīra alumīnija folija, kas ir labvēlīga drukāšanai un dekorēšanai. Tādas kā 8011, 8021, 8079, utt.

Šis papīrs aizņem 8011 alumīnija sakausējums kā izpētes objekts, izmanto nepārtrauktas liešanas un velmēšanas sagataves, lai ražotu 8011-H18 valsts zāļu foliju, un izstrādā virkni PTP zāļu folijas substrātu ar dažādu biezumu, augsta veiktspēja, augsts līdzenums un augsta virsmas kvalitāte. Pēc ražošanas mazās partijās, visi no tiem atbilst lietotāju prasībām, un tagad tie ir piegādāti partijās.

Lieto velmēto sagatavi ražoja horizontālā liešanas un velmētava, un lieti velmētā sagataves izmērs bija 6.8 mm × 1280 mm × C, un tā ķīmiskais sastāvs tika kontrolēts saskaņā ar tabulu 1. Izgatavotās medicīniskās folijas biezums ir 0,02 mm.
Saskaņā ar iekšējās kontroles sastāvu 8011 sakausējuma folija, alumīnija lietnis un galvenais sakausējums ir leģēti un kausēti kausēšanas krāsnī, un alumīnija sakausējuma kausējums tiek gāzēts un attīrīts ar piemaisījumiem statiskajā krāsnī.

Ar nepārtrauktu augstas tīrības pakāpes N2 tehnoloģijas apakšējo pūšanu krāsns apakšā, precīza sakausējuma sastāva kontroles tehnoloģija, nepārtraukta tiešsaistes kausējuma degazēšana un divpakāpju filtrēšanas tehnoloģija, iekšienē tiek kontrolēta alumīnija kausējuma ķīmiskā sastāva novirze 0.09%, un ūdeņraža saturs kausējumā tiek kontrolēts. Zemāk 0.12 ml/kg, iepriekš minētie ieslēgumi 5 μm tika filtrēti, lielākā daļa gāzu un ieslēgumu kausējumā tika likvidēti, tika samazināts piemaisījumu elementu saturs, un tika sasniegts mērķis uzlabot metāla fāzu sadalījumu un vispusīgas lieti velmētas sagataves īpašības.

Liešanas laikā, izmantojiet augstas kvalitātes Al-Ti-B stiepļu rafinētāju, kontrolēt atbilstošu liešanas un velmēšanas laukuma diapazonu liešanas un velmēšanas laikā, stingri kontrolējiet liešanas un velmēšanas ātruma augšējo robežu, un mēģiniet liet saskaņā ar liešanas temperatūras apakšējo robežu [5]. Tiek nodrošināts, ka velmētā alumīnija sagataves zemā palielinājuma struktūra ir maza un viendabīga, un graudu izmērs ir pirmās klases vienāds graudi. Un organizācija ir vienota, bez segregācijas un citiem iekšējiem organizācijas defektiem.

Atbilst PTP alumīnija folijas substrāta aukstās velmēšanas procesa un atlaidināšanas procesa prasībām.
Par piemēru ņemot 8011-H18 valsts un 0,020 mm biezas medicīniskās folijas ražošanu, procesa plūsma ir: sagatavju pārbaude → aukstā velmēšana → starprūdīšana → malu apgriešana → dubultā velmēšana → gatavā produkta sagriešana → atkausēšana → pārbaude, iepakojums, uzglabāšana .

Tā kā lietotājam ir stingrākas prasības attiecībā uz medicīniskās folijas mehāniskajām īpašībām, un augstākas prasības virsmas kvalitātei, eļļai jābūt tīrai un virsmas dīna vērtībai jābūt lielākai 32 × 10-3N/m. 6,8 mm biezas lieti velmētas loksnes tika auksti velmētas līdz 2,5 mm un 1,5 mm, attiecīgi, un pakļauti starpposma atkausēšanai dažādās sistēmās. Pēc apgriešanas, dubultā pārklājuma folija tika velmēta līdz gatavam produktam 0,02 mm.