Permukaan penutup gelembung kertas aluminium kita lihat licin dan cerah, tetapi sesetengah permukaan mungkin mempunyai banyak bintik terang, yang kebanyakannya disebabkan oleh beberapa operasi yang tidak sesuai dalam proses pengeluaran. Bintik-bintik terang ini, juga dikenali sebagai sparkles, selalunya bintik-bintik tidak sekata yang muncul pada permukaan gelap kerajang aluminium semasa bergolek seiring.

Tempat terang jenis ini tidak kondusif untuk pemprosesan seterusnya kerajang aluminium, yang akan membawa kepada prestasi keseluruhan kerajang aluminium penutup buih, dan penampilannya tidak bagus. Kristal sparry ditemui di bahagian gelap kerajang, yang selalunya bujur, tetapi kadang-kadang segi empat tepat. Mereka akan bertaburan pada satu sisi kerajang. Warna bintik terang ini lebih gelap dan terang daripada warna asas aluminium. Ia akan terkeluar pada permukaan aluminium foil. Beberapa bintik terang akan membentuk lubang jarum apabila ia serius, menjejaskan keketatan penebat kerajang aluminium.

Untuk menghapuskan titik terang ini, kita perlu memahami dengan tepat bagaimana ia berlaku dan menghapuskan punca di sumber pengeluaran. Kerajang aluminium dalam proses penggulungan biasa, permukaan gulungan tidak bersentuhan langsung dengan permukaan aluminium foil, bahagian tengah daya penggelek dihantar oleh filem minyak penggelek. Dari perspektif logam membentuk tribologi, pemisahan antara dua permukaan sentuhan penggelek dan kerajang aluminium dipisahkan sepenuhnya oleh pelincir cecair. Permukaan kerajang aluminium yang dilekatkan pada cecair pelincir, semasa proses pembentukan geseran ialah geseran bendalir, geseran ini sangat kecil. Tetapi jika dalam proses rolling, lapisan minyak yang terbentuk di antara dua permukaan dimusnahkan, atau sebahagiannya musnah, geseran bendalir asal akan membentuk geseran bercampur. Keadaan ini dengan mudah boleh menyebabkan pembentukan tidak normal bahan kerja yang digulung. Pada masa ini tekanan pembentukan tidak akan melalui filem minyak, tetapi melalui titik tempatan sentuhan terus ke bahan kerja yang digulung, kali ini akan membentuk tempatan “titik terang”, yang merupakan sebab khusus bagi punca tompok terang dalam proses pengeluaran kerajang aluminium.

Pengeluaran kerajang aluminium piawai Huawei Aluminium

Mengetahui punca bintik terang, bagaimana untuk menghapuskan keadaan ini? Kita boleh mulakan dari aspek berikut.

(1) Kawalan yang munasabah untuk meminyaki mesin gegelung. Minyak yang terlalu sedikit atau tidak sekata dalam proses melingkar akan menjejaskan penggulungan kerajang aluminium, yang mudah membawa kepada pembentukan geseran kering atau geseran sempadan antara dua lapisan kerajang aluminium, dan memusnahkan proses aluminium foil yang seterusnya. Oleh itu, dalam proses melingkar, jumlah minyak perlu ditingkatkan dengan sewajarnya, kelajuan gegelung harus dikurangkan, dan minyak hendaklah disalut sama rata untuk mengelakkan geseran kering.
(2) pengeluaran minyak berganda takat kilat rendah. Dalam pengeluaran konvensional, minyak asas bergolek dengan takat kilat sebanyak 82 ℃ pertama kali digunakan, dan kemudian minyak berganda dengan takat kilat 70 ℃ telah diubah. Berbanding dengan 82 minyak ℃, 70 ℃ minyak akan menjadi lebih rendah kelikatan, filem minyak yang terbentuk adalah lebih nipis, dan diedarkan sama rata, supaya geseran antara dua kerajang aluminium bertambah, supaya tidak ada gelongsor relatif antara dua lapisan kerajang aluminium.
(3) Ketidakpadanan kekasaran roll juga merupakan punca sparry. Jika kekasaran roller atas dan bawah tidak sekata dalam proses pengeluaran, ia akan membawa kepada faktor geseran yang berbeza, dan kelajuan penggelek adalah segerak dalam kes ini, ia akan membawa kepada kehelan lapisan kerajang aluminium, gelongsor.
(4) Kawalan ketebalan kerajang aluminium sebelum ikatan dua kali. Berganda apabila perbezaan ketebalan antara dua keping aluminium foil mesti memenuhi keperluan, jika perbezaan ketebalan antara dua kepingan aluminium foil adalah besar kerana logam tersebut mempunyai kecairan tertentu, akan ada dua keping aluminium foil kadar pemprosesan tidak konsisten, aliran tidak disegerakkan, supaya kehelan aluminium foil, menghasilkan bintik-bintik terang.