Il-wiċċ tal-qoxra tal-bużżieqa fojl tal-aluminju naraw huwa lixx u qawwi, iżda xi uċuħ jista 'jkollhom ħafna tikek qawwi, li huma l-aktar ikkawżati minn xi operazzjonijiet mhux xierqa fil-proċess tal-produzzjoni. Dawn it-tikek qawwi, magħrufa wkoll bħala sparkles, spiss huma tikek irregolari li jidhru fuq il-wiċċ skur tal-fojl tal-aluminju waqt ir-rolling tandem.

Dan it-tip ta 'post qawwi ma jwassalx għall-ipproċessar sussegwenti tal-fojl tal-aluminju, li se jwassal għall-prestazzjoni ġenerali tal-fowm tkopri fojl tal-aluminju, u d-dehra mhix tajba. Il-kristalli sparry jinstabu fuq in-naħa skura tal-fojl, li normalment ikun ovali, iżda kultant rettangolari. Huma ser ikunu mferrxa fuq naħa waħda tal-fojl. Il-kulur ta 'dan il-post qawwi huwa aktar skur u isbaħ mill-kulur bażiku ta' l-aluminju. Se jkun mhux f'postu fuq il-wiċċ tal-fojl tal-aluminju. Xi spots bright se jiffurmaw pinholes meta jkunu serji, li jaffettwaw l-issikkar tal-insulazzjoni tal-fojl tal-aluminju.

Biex telimina dan il-post qawwi, għandna bżonn nifhmu eżattament kif tiġi u neliminaw il-kawża fis-sors tal-produzzjoni. Fojl tal-aluminju fil-proċess normali tal-irrumblar, il-wiċċ tar-roll ma jkunx f'kuntatt dirett mal-wiċċ tal-fojl tal-aluminju, in-nofs tal-forza tal-irrumblar huwa trażmess permezz tal-film taż-żejt tal-irrumblar. Mill-perspettiva tat-triboloġija li tifforma l-metall, is-separazzjoni bejn iż-żewġ uċuħ ta 'kuntatt tar-romblu u l-fojl tal-aluminju hija kompletament separata mill-lubrikant likwidu. Il-wiċċ tal-fojl tal-aluminju mwaħħal ma 'likwidu lubrikanti, matul il-proċess li jiffurmaw il-frizzjoni huwa frizzjoni fluwidu, din il-frizzjoni hija żgħira ħafna. Imma jekk fil-proċess tal-irrumblar, il-film taż-żejt iffurmat bejn iż-żewġ uċuħ jinqered, jew parzjalment meqruda, il-frizzjoni tal-fluwidu oriġinali se tifforma frizzjoni mħallta. Din is-sitwazzjoni tista 'faċilment twassal għall-iffurmar anormali tal-biċċiet tax-xogħol irrumblati. F'dan iż-żmien il-pressjoni li tifforma mhux se tgħaddi mill-film taż-żejt, iżda permezz tal-punt lokali kuntatt dirett mal-biċċa tax-xogħol irrumblat, din id-darba se jiffurmaw lokali “post qawwi”, li hija r-raġuni speċifika għas-sors tal-post qawwi fil-proċess tal-produzzjoni tal-fojl tal-aluminju.

Produzzjoni standardizzata tal-fojl tal-aluminju Huawei Aluminum

Li tkun taf il-kawżi ta 'tikek qawwi, kif telimina din is-sitwazzjoni? Nistgħu nibdew mill-aspetti li ġejjin.

(1) Kontroll raġonevoli taż-żejt tal-magna tal-coiling. Żejt żgħir wisq jew irregolari fil-proċess ta 'coiling se jaffettwa l-irrumblar tal-fojl tal-aluminju, li huwa faċli li jwassal għall-formazzjoni ta 'frizzjoni niexfa jew frizzjoni tal-konfini bejn iż-żewġ saffi ta' fojl tal-aluminju, u jeqirdu l-proċess sussegwenti tal-fojl tal-aluminju. Għalhekk, fil-proċess ta 'coiling, l-ammont taż-żejt għandu jiżdied b'mod xieraq, il-veloċità tal-coiling għandha titnaqqas, u ż-żejt għandu jkun miksi b'mod uniformi biex tiġi evitata frizzjoni niexfa.
(2) il-produzzjoni ta 'żejt doppju ta' punt ta 'flash baxx. Fil-produzzjoni konvenzjonali, iż-żejt bażi tal-irrumblar b'punt ta 'flash ta' 82 ℃ intuża l-ewwel, u mbagħad iż-żejt doppju bi flashpoint ta 70 ℃ inbidel. Meta mqabbel ma ' 82 ℃ żejt, 70 Żejt ℃ se jkun aktar baxx fil-viskożità, il-film taż-żejt iffurmat huwa irqaq, u mqassma indaqs, sabiex il-frizzjoni bejn iż-żewġ fojl tal-aluminju tiżdied, sabiex ma jkun hemm l-ebda jiżżerżqu relattiv bejn iż-żewġ saffi tal-fojl tal-aluminju.
(3) In-nuqqas ta 'qbil tal-ħruxija tar-romblu huwa wkoll kawża ta' sparry. Jekk il-ħruxija tar-romblu ta 'fuq u t'isfel hija irregolari fil-proċess tal-produzzjoni, se jwassal għal fatturi ta 'frizzjoni differenti, u l-veloċità tar-romblu hija sinkronika f'dan il-każ, se jwassal għal dislokazzjoni tas-saff tal-fojl tal-aluminju, jiżżerżqu.
(4) Kontroll tal-ħxuna tal-fojl tal-aluminju qabel it-twaħħil doppju. Irdoppja meta d-differenza tal-ħxuna bejn iż-żewġ biċċiet tal-fojl tal-aluminju trid tissodisfa r-rekwiżiti, jekk id-differenza tal-ħxuna bejn iż-żewġ biċċiet tal-fojl tal-aluminju hija kbira minħabba li l-metall għandu ċerta likwidità, se jkun hemm żewġ biċċiet tar-rata tal-ipproċessar tal-fojl tal-aluminju hija inkonsistenti, fluss mhux sinkronizzat, sabiex id-dislokazzjoni tal-fojl tal-aluminju, jipproduċi tikek qawwi.