द औषधीय छाला एल्युमिनियम पन्नी सामान्यतया उद्योगमा प्रयोग हुने शुद्ध एल्युमिनियम पन्नीबाट बनेको हुन्छ. यो यसको सतहमा छापिनेछ र सुरक्षात्मक एजेन्टको साथ लेपित हुनेछ. अर्को छेउ एक चिपकने संग संलग्न गरिनेछ, र यो पनि कोटिंग अघि छाप्न सकिन्छ. सुरक्षात्मक एजेन्टको सामान्य उद्देश्य औषधीय छालाको सतहमा मसी तहको घर्षण रोक्नु हो।. यो स्याही तह राम्रो इन्सुलेशन प्रभाव छ. टाँस्ने को भूमिका कडा पाना र एल्युमिनियम पन्नी सील र जडान गर्न को लागी छ।. औषधीय छालाको मानव स्वास्थ्यसँग धेरै महत्त्वपूर्ण सम्बन्ध छ, त्यसैले एल्युमिनियम पन्नी सुरक्षा एजेन्ट पनि राम्रो आसंजन र लचिलोपन आवश्यक छ, सतह पारदर्शी हुनुपर्छ, राम्रो चमक छ, र उच्च घर्षण प्रतिरोध छ.

धेरै औषधि निर्माताहरूले प्रयोग गर्ने अधिकांश सुरक्षात्मक एजेन्टहरू विलायक-आधारित हुन्छन्, nitrocellulose समावेश, सिंथेटिक रेजिन, प्लाष्टिकाइजर, cosolvents, diluents, आदि, जसलाई एक निश्चित अनुपातमा मिसाएर रिएक्टरमा हलचल गरी विलायक बनाइन्छ, त्यसपछि एल्युमिनियम पन्नी छालाको बाहिरी सतहमा एक सुरक्षात्मक फिल्म उत्पादन गरिनेछ. एल्युमिनियम पन्नी चिपकने को लागी, यो एक बहुलक यौगिक बाट बनेको छ र एक मिश्रित विलायक पनि हो, जुन तातो थिचेपछि एल्युमिनियम पन्नी र प्लास्टिकको कडा पानाको तातो बन्धन बल पूरा गर्न सक्षम हुन आवश्यक छ।.

औषधीय छाला एल्युमिनियम पन्नी टाँस्ने को आवेदन प्रारम्भमा चिपकने को लागी दबाव-संवेदनशील टाँसेको साथ बनाइएको थियो।, मुख्य घटक प्राकृतिक रबर वा सिंथेटिक रबर हो, र एक्रिलिक राल को एक निश्चित अनुपात एक विलायक संग मिश्रित. औषधि ब्लिस्टर प्याकेजिङका लागि प्रयोग गरिने अर्को सामग्री पोलिभिनायल क्लोराइड प्लास्टिक पाना हो: polyvinyl क्लोराइड, PVC को रूपमा पनि चिनिन्छ, विनाइल क्लोराइड मोनोमर र अन्य मिश्रणहरूको पोलिमराइजेसन द्वारा बनेको मुख्य रालको एक्सट्रुजन वा क्यालेन्डरिंगको उत्पादन विधिद्वारा उत्पादन गरिन्छ।. लगभग सबै औषधीय पीवीसी कठोर पानाहरू जुन हामीले प्राय: क्यालेन्डर उत्पादन प्रक्रियाहरू देख्छौं।.

एक-कम्पोनेन्ट सोलको मुख्य कम्पोनेन्ट प्राकृतिक रबर वा सिंथेटिक रबर हो जुन अन्य पदार्थहरूसँग संयोजन हुन्छ।. किनकी मुख्य एजेन्ट एक elastomer छ, अनुपातिक मोटाई सहायक एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र मिश्रणलाई रिएक्टरमा हलचल प्रतिक्रिया मार्फत इमल्सन बनाउन मिश्रित हुन्छ. यो एक जैविक विलायक संग एक पायस मा बनाइन्छ, जसमा सुख्खा नहुने गुण छ, तातो-पिघल सम्पत्ति र निश्चित टाँसने शक्ति. र मानिसहरूले विगत केही वर्षहरूमा अत्यावश्यक आपूर्तिहरूको सुरक्षामा ध्यान दिएका छन्. औषधि प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूको सेनेटरी आवश्यकताहरू पनि थप कडा छन्. यो एक-घटक टाँस्ने को आवेदन क्षेत्र बिस्तारै घट्दै छ. बजारमा थप दुई-कम्पोनेन्ट पोलियुरेथेन टाँसेर प्रयोग गरिन्छ, जुन मुख्यतया मुख्य एजेन्ट र एक उपचार एजेन्ट मिलेर बनेको छ.

औषधीय एल्युमिनियम पन्नी लेप पछि एक निश्चित टाँसने शक्ति छ, र यो सुख्खा कोटिंग पछि PVC सँग थर्मल रूपमा बाँडिएको छ र राम्रो ताप सीलबिलिटी छ. अब यो विधि व्यापक रूपमा उत्पादन मा प्रयोग गरिएको छ. औषधि प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूको सरसफाइ र सील प्रदर्शनको लागि आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा, दुई-घटक चिपकने प्रयोग गर्ने प्रवृत्ति बढ्दो रूपमा स्पष्ट हुनेछ. यो पर्यावरण संरक्षणको लागि अनुकूल छ र उपकरण लगानी लागत पनि बचत गर्न सक्छ.