Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen in de farmaceutische industrie
Medicijnen van hoge kwaliteit hebben een verpakking nodig die ze beschermt tegen invloeden van buitenaf, lucht, en vocht. Op deze manier, de componenten ondersteunen de eigenschappen die ze zouden moeten hebben wanneer ze worden geconsumeerd.
In de farmaceutische sector, blisterverpakkingen worden vaak gebruikt voor geneesmiddelen. Deze bestaan uit een doordrukblister (of korter “Blaar”), een gegoten plastic met kamers voor de individuele tabletten, en een blisterfolie of dekselfolie, een doordruksluiting van aluminiumfolie. Capsules en tabletten zijn hierdoor hygiënisch schoon en geconserveerd.
Blisterfolie is lichtgewicht, compact, en draagbaar. Bovendien, elk product wordt afzonderlijk verpakt en beschermd tegen alle invloeden totdat het erin wordt geconsumeerd, dankzij de aluminiumfolie.
De goederen worden voortdurend verbeterd om aan de toekomstige betrouwbaarheid te voldoen, hygiëne, en kwaliteitseisen. Pas de exacte medisch-hygiënische eisen toe voor de gecoate of bedrukte blisterfolie gebruikt in de farmaceutische industrie om tabletten en bijproducten te produceren.
Om voldoende bescherming van de pillen te bieden, de plastic doordrukblister moet luchtdicht worden afgesloten met een aluminium afdekvel, ook wel bekend als tropische blisterfolie. Een geschikt afdichtingsmiddel, gewoonlijk een smeltlaslak, wordt daartoe op de aluminiumfolie aangebracht.
De aluminiumfolie wordt aangebracht nadat de tabletten in de afzonderlijke vakjes van de blistervorm zijn geplaatst. De smeltlaslak op de aluminiumfolie combineert met de plastic samenstelling van de blister met behulp van de juiste combinatie van tijd, druk, en hitte. Beide zijn goed afgesloten om de tablets te beschermen tegen de elementen.
Aan de andere kant, op de afgewerkte aluminiumfolie voor blisterverpakkingen worden vaak een primer en een embleem van de fabrikant of andere markeringen aangebracht, zodat consumenten het medicijn veilig kunnen identificeren.
De afdekfolies van de doordrukverpakkingen zijn zachte en harde aluminiumfolies.
Er is altijd gebruik gemaakt van een sterke aluminiumfolie. Dit heeft een kleine rekkracht. Dit heeft het voordeel dat u met minimale druk kunt ontbijten en de medicatie kunt afgeven.
Echter, wanneer een zachte aluminiumfolie wordt gebruikt, Er is meer kracht nodig om de medicatie te bereiken vanwege de grotere rekkracht van de folie. Als resultaat, een glad aluminiumfolie voor blisterverpakkingen is meer kinderveilig.
Een blisterfilm bestaande uit stevige aluminiumfolie met een dikte van ongeveer 25 micrometer () wordt gebruikt in de Europese farmaceutische sector. Het medicijn kan door het robuuste aluminium worden geduwd als het moet worden ingeslikt. De taaiheid van de folie maakt de zogenaamde doordrukopening mogelijk.
Het bedrukken beperkt zich doorgaans tot de buitenzijde van de aluminiumfolie die direct zichtbaar is voor de koper. Echter, de binnenkant van de met hitteverzegelde lak verzegelde doos kan ook worden bedrukt.
Het is een goed idee om blisterverpakkingen te sluiten met zachte aluminiumfolie als het verpakte geneesmiddel in capsules of tabletten uitzonderlijk veilig moet zijn tegen ongeoorloofd openen door kinderhanden..
Zachte aluminiumfolie heeft dezelfde eigenschappen als robuuste aluminiumfolie. Aan de andere kant, kinderen vinden het vanwege de dikte en flexibiliteit lastig om de pillen door het zachte aluminiumfolie te drukken. In aanvulling, de sealnaden van de aluminiumfolie zijn extreem geperforeerd, voorkomen dat deze volledig losraakt van de blisterverpakking.
In de farmaceutische sector worden afdekfolies van aluminiumpapier en PET gebruikt. Aluminiumfolie wordt gelamineerd op een artikel met een gewicht van 40-50 g/m2. Papier kan rechtstreeks op het naar buiten gerichte oppervlak van het formulier worden afgedrukt als de folies zijn bedekt met aluminium.
Terwijl in Europa, een combinatie van aluminium en papier wordt gebruikt om blisterverpakkingen tegen kinderen te beschermen, in de Verenigde Staten, Aluminium wordt gebruikt als afpelfolie die in één stuk uit de blisterverpakking moet worden verwijderd.
Peel-off-push-through-verpakking, zo heet dat. Voordat het daadwerkelijke product uit de verpakking kan worden geperst, het papier of mengsel van PET en papier moet eerst worden afgepeld.
De gebruikte aluminiumfolie moet dikker zijn voor het papier of papier / PET in zijn geheel af te pellen. Als resultaat, de farmaceutische industrie in de Verenigde Staten gebruikt voor deze composietfilm een dikkere aluminiumfolie dan in Europa.
De mondiale farmaceutische markt breidt zich uit: meer en meer mensen, vooral in de opkomende markten, kunnen zich medicijnen veroorloven en zo bijdragen aan de groei van de industrie. Als resultaat, De vraag naar aluminiumfolie voor blisterverpakkingen voor medicijnen blijft stijgen.
Naarmate klanten diverser worden, producten en verpakkingen worden steeds complexer, zelfs de bediening. In aanvulling, de kostendruk en het concurrentievermogen zijn aanzienlijk toegenomen als gevolg van het toegenomen gebruik van generieke geneesmiddelen.
Deze ontwikkelingen zorgen ervoor dat bedrijven technische oplossingen zoeken die zowel effectief als efficiënt zijn en tegelijkertijd voldoen aan de strenge normen die worden toegepast op de productie en verpakking van farmaceutische producten.
Aluminiumfolie voor blisterverpakkingen onderscheidt zich door het gebruiksgemak en de totale bescherming van de bereide geneesmiddelen. Nieuwe ontwikkelingen op het gebied van blisterverpakkingen ontstaan als gevolg van het voortdurende onderzoek en gebruik van nieuwe materialen zoals nieuwe heatseallakken, unieke printmethoden, of composietfolies gevormd uit aluminium met papier, HUISDIER, en andere polymeren.
Nr.52, Dongming weg, Zhengzhou, Henan, China
© Auteursrecht © 2023 Huawei Phrma-folieverpakking
Laat een antwoord achter