In deze krant, het effect van Cu-element op de bakweerstand van 8011 gelegeerde aluminiumfolie werd bestudeerd door middel van een trekproef;, gaatjesinspectie, metallografische test, en bakweerstand. De resultaten laten zien dat na het bakexperiment bij 275 ℃/75s, binnen een bepaald bereik, de stabiliteit op hoge temperatuur van 8011 legering is verbeterd met de toename van sporen Cu-gehalte in 8011 legering.
Tags: 8011 legering; Met element; bak weerstand
1 proces
1.1 Testmateriaal
De 8011 legeringsgiet- en rolknuppels werden geselecteerd als testmaterialen;, en de knuppel was 7,4 mm * 1140. Het Cu-gehalte van de drie 8011 legeringen (8011-1, 8011-2, 8011-3) was anders, en de samenstelling van andere elementen was niet heel anders.

1.2 Testplan
De stroom van het productieproces van aluminiumfolie is:: smelten – gieten en rollen – koudwalsen – tussentijds gloeien – bijsnijden – folie rollen – snijden – verpakking.
Behalve het verschil in Cu-gehalte, de andere productieprocessen van de drie 8011 gelegeerde aluminiumfolies worden geproduceerd volgens dezelfde procesparameters;. De verkregen afgewerkte aluminiumfolie werd respectievelijk getest op prestaties en baktestprestaties. In aanvulling, monsters werden genomen voor gloeitest bij 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 en 280 ℃ voor 3u.

De pinhole- en dyne-waardetest van aluminiumfolie is getest volgens de bepalingen van GB3198-2010. De drie verkregen monsters met een afgewerkte legering werden in dezelfde moffeloven geplaatst voor baktests. Volgens de daadwerkelijke gebruiksvereisten van klanten:, de temperatuur van de bakweerstandstest is ingesteld op 275 ℃, en de baktijd is 75s.
Trekmonsters worden uitgevoerd in overeenstemming met de GB3198-2010-norm;, de maatlengte is 100mm, en de lange as van het monster is evenwijdig aan de rolrichting;. Trekmonsters werden getest op een KD II-1 elektronische universele testmachine.

2 Testresultaten en analyse
De drie legeringen hebben een uniforme structuur en geen interne structuurdefecten zoals segregatie. De korrelgroottes van de drie legeringen zijn niet veel verschillend, en de korrelgrootte is ongeveer: 150 m, die voldoet aan de vereisten van het koudwalsproces en het gloeiproces van aluminiumfoliesubstraten;.

Om het effect van het Cu-gehalte op de eigenschappen en bakweerstand van aluminiumfolie te bestuderen, drie soorten 8011 gelegeerde aluminiumfolieproducten met verschillende Cu-inhoud werden getest op mechanische eigenschappen en baktestprestaties van afgewerkte producten. De boom 8011 legeringen allemaal hetzelfde koudwalsen ondergaan, tussentijds gloeien, en folierollen om afgewerkte aluminiumfolies van dezelfde dikte te verkrijgen. De treksterkte van de legering vertoonde een stijgende trend met de toename van het Cu-gehalte. Na het bakexperiment, de treksterkte van 8011-3 legering met een hoger Cu-gehalte verminderd met 24.1%, de treksterkte van 8011-2 legering verminderd met 30.9%, en de treksterkte van 8011-1 legering verminderd met 33.3% . Het is te zien dat met de toename van het Cu-gehalte, de prestatiestabiliteit van de legering na het bakken heeft de neiging toe te nemen;.

In het bakexperiment, aangezien de bakweerstand van aluminiumfolie nauw verband houdt met het herkristallisatiegedrag van de legering, om het herkristallisatiegedrag van de drie . te vergelijken en te bestuderen 8011 legeringen, de boom 8011 gelegeerde eindproducten werden onderworpen aan: 180 ℃, Uitgloeien bij 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ voor 3u, de resultaten laten zien dat de gloeistabiliteit van 8011-3 legering is hoger dan die van 8011-2 en 8011-1 legering, 8011 bij dezelfde gloeitemperatuur en tijd. -3 legeringen hebben minder herkristallisatie en verwekingsgraad;.

In aanvulling, we hebben ook een dyne-waardetest en pinhole-test uitgevoerd op drie 8011 legeringen. De testresultaten tonen aan dat de dyne-waarde en het pinhole-nummer van de drie legeringen allemaal aan de norm voldoen.

Voor de 8011 legering, binnen een bepaald bereik, met de toename van het Cu-gehalte van het sporenlegeringselement, het versterkende effect van de solide oplossing is groter, dus de kracht van de 8011-3 legering eindproduct is hoger dan dat van de 8011-2 en 8011-1 legeringen.

Cu kan een kleine hoeveelheid CuA12-verbinding vormen door precipitatie van een vaste oplossing in een aluminiumlegering. De CuA12-verbinding heeft een onregelmatige en gladde vorm, en is intermitterend verdeeld in de korrelgrens in een skeletvorm, die een rol speelt bij het vastzetten van dislocaties in het daaropvolgende verwerkings- en vervormingsproces van aluminiumfolie; de reden is dat Cu voornamelijk bestaat in de vorm van een vaste oplossing in Al, en ze zijn gemakkelijk te verzamelen rond dislocaties. De vorming van Coriolis-luchtmassa vermindert roostervervorming, vermindert de elastische interactie tussen opgeloste atomen en dislocaties, maakt dislocaties in een relatief stabiele toestand, vermindert het aantal beweegbare dislocaties, belemmert de recombinatie van dislocaties, en belemmert de recombinatie van dislocaties. Kristalkiemvorming en nucleatie groeien, waardoor de legeringssterkte en herkristallisatietemperatuur van de afgewerkte aluminiumfolie worden verhoogd;.

Seconde, sporenhoeveelheden Cu-elementen kunnen ook secundaire fasen vormen, die de grensvlakmigratie van herkristalliseerde kernen belemmeren en de groei van herkristalliseerde korrels belemmeren. Kortom, binnen een bepaald bereik, het verhogen van het gehalte aan sporenlegeringselement Cu kan de herkristallisatietemperatuur van de legering verhogen en de hittebestendigheidsstabiliteit van de legering verbeteren. Het is duidelijk dat microlegeringen een van de belangrijkste manieren zijn om de hittebestendigheid van legeringen te verbeteren.

3 Conclusie
1) De 8011-3 legering en 8011-2 legering na verhoging van het Cu-gehalte kan voldoen aan de eisen van klanten op het gebied van afgewerkte mechanische eigenschappen;, oppervlakte dyne, en het aantal gaatjes.
2) Met de toename van het Cu-gehalte, de treksterkte van 8011 legering neemt geleidelijk toe; tegelijkertijd, de herkristallisatietemperatuur van de legering neemt ook geleidelijk toe.
3) Na het bakexperiment bij 240 ℃/75S, de treksterkte van 8011-3 legering met een hoger Cu-gehalte verminderd met 24.1%, en de treksterkte van 8011-2 legering verminderd met 30.9%; Treksterkte verminderd met 33.3%. 8011-3 legering vertoont minder variatie in eigenschappen dan 8011-2 en 8011-1. Het verhogen van het Cu-gehalte helpt de bakweerstand van de afgewerkte aluminiumfolie te verbeteren.