Alu Alu-folie versus gewone folie

Koudgevormde aluminiumfolie en gewone aluminiumfolie zijn beide verpakkingsfoliematerialen met een relatief dikke foliedikte verkregen na het kalanderen van een aluminiumlegering. Ze hebben veel overeenkomsten in fysieke eigenschappen, maar hebben ook veel verschillen.

Het belangrijkste verschil tussen koudgevormde medicinale folie en gewone aluminiumfolie ligt in de samenstelling ervan, productieproces en toepassing.

Koude aluminiumfolie en gewone folie hebben verschillende samenstellingen

Koudgevormde medicinale folie:

Alu-alufolie is een meerlaagse structuur die meestal uit drie hoofdmaterialen bestaat: aluminiumfolie, polymeer film (PVC of PVDC), en meestal een laag nylon (OPA). De lagen zijn aan elkaar gelamineerd om uitstekende barrière-eigenschappen te bereiken. Aluminium fungeert als de belangrijkste barrièrelaag, terwijl PVC kracht en flexibiliteit biedt, en nylon verhoogt de lekbestendigheid.

go-go-folie

Gewone aluminiumfolie
Het is samengesteld uit 100% aluminium, soms bedekt met een dunne laag polymeer of smeermiddel, afhankelijk van het beoogde gebruik. Plain folie heeft geen extra laminering en een eenvoudiger structuur.

gewone aluminiumfolie

Alu-aluminiumfolie versus productieproces van gewone folie

Koudgevormde farmaceutische folie
Geproduceerd met behulp van een koudvervormingsproces waarbij een meerlaags laminaat in de gewenste vorm wordt gestanst of geperst (blaar) zonder verwarming. Gespecialiseerde apparatuur en nauwkeurig lamineren zijn vereist om een ​​uniforme barrièrebescherming en vervormbaarheid te garanderen.
Gewoon aluminiumfolie:
Vervaardigd via een proces waarbij aluminiumplaten tot dunne platen worden gerold. Er is geen sprake van lamineren of koudvervormen. Het productieproces is eenvoudiger vergeleken met koudgevormde farmaceutische folie.

Verschillende barrière-eigenschappen

Koudgevormde farmaceutische folie: Door de meerlaagse structuur, het biedt 100% barrière tegen vocht, zuurstof en licht, waardoor het geschikt is voor zeer gevoelige medicijnen (bijv. tabletten of capsules die worden afgebroken door vocht of licht). Biedt uitstekende duurzaamheid en bescherming om te voldoen aan de eisen voor een lange houdbaarheid.
Gewoon aluminiumfolie: Het biedt een goede, maar geen absolute barrière tegen vocht, licht en gassen. Tijdens het productieproces kunnen er gaatjes ontstaan, waardoor de doeltreffendheid ervan als een volledige barrière wordt verminderd.

Verschillende toepassingen

Koudgevormde farmaceutische folie: Gebruikt in blisterverpakkingen in de farmaceutische industrie om gevoelige medicijnen te verpakken. Bij voorkeur voor het verpakken van hoogwaardige en zeer reactieve geneesmiddelen, omdat dit maximale bescherming garandeert.
Gewone aluminiumfolie: Op grote schaal gebruikt in huishoudelijke toepassingen (bijv., de verpakking van levensmiddelen, bakken, en koken). Wordt ook gebruikt voor industriële en commerciële doeleinden zoals isolatie, maar het is niet ontworpen voor gevoelige farmaceutische producten.

Dikte en sterkte

Koudgevormde farmaceutische folie: Dikker door de meerlaagse structuur (typische aluminiumdikte is ongeveer 20-25 µm, plus polymeer- en nylonlagen). Hierdoor is het sterker en duurzamer dan gewone folie.
Gewone aluminiumfolie:
Meestal dunner, variërend van 6 µm tot 20 µm, afhankelijk van kwaliteit en gebruik. Het is flexibeler, maar heeft een slechtere lek- en scheurweerstand.

Verschil in kosten

Koudgevormde farmaceutische folie: Duurder vanwege de complexe structuur, geavanceerd productieproces, en gespecialiseerde toepassingen.
Gewone aluminiumfolie: Relatief goedkoop en overal verkrijgbaar vanwege de eenvoudigere samenstelling en het productieproces.

Koudgevormde farmaceutische folie is ontworpen voor gevoelige farmaceutische verpakkingen met hoge barrière-eisen en langdurige stabiliteit, terwijl gewone aluminiumfolie veelzijdig is, goedkoop materiaal geschikt voor algemene toepassingen waarbij barrière-eigenschappen minder belangrijk zijn.