Koudgevormde farmaceutische verpakkingen

Aluminiumfolie is een goed farmaceutisch verpakkingsmateriaal, terwijl koudgevormde aluminiumfolie een farmaceutisch verpakkingsmateriaal is met uitstekende prestaties. Voor farmaceutische verpakkingen, de gewoonlijk gebruikte aluminium koudfolie is een gelamineerde structuur die de beschermende eigenschappen van aluminium combineert met extra lagen om functies zoals barrièrebescherming te bereiken, afdrukbaar, en afdichting.

Koudgevormde structuur geschikt voor farmaceutische verpakkingen

Typische koudefoliestructuur voor farmaceutische producten, standaard aluminium koudfolie voor farmaceutische verpakkingen kan uit de volgende lagen bestaan:

a. Polyester (HUISDIER) film laag (12–25 micron)

– Doel: gebruikt als basisdraagfilm om mechanische sterkte en printoppervlak te bieden.

– Functies: hoge maatvastheid, glad printoppervlak, goede scheurweerstand.

– Dikte: 12–25 micron, afhankelijk van de vereisten voor flexibiliteit en sterkte.

b. Kleeflaag (1–3 micron)

– Doel: polyesterfilm op aluminiumfolie plakken.
– Functies: Door warmte geactiveerde lijm of drukgevoelige lijm die een veilige hechting garandeert zonder de barrière-eigenschappen van de folie in gevaar te brengen.

c. Aluminiumfolie laag (6-9 micron)

– Doel: Fungeert als de primaire barrièrelaag om het medicijn tegen vocht te beschermen, licht, zuurstof en andere verontreinigingen.
– Functies: Hoge barrière tegen gassen en vocht, lichtreflecterend en niet-giftig.
– Dikte: 6-9 micron (7microfoon,9microfoon)is de standaarddikte voor koudefolietoepassingen voor farmaceutische producten.

d. Heatseal coating/primerlaag (1-5 micron)

– Doel: Biedt een oppervlak dat door middel van hitte kan worden afgedicht aan blisterverpakkingen of andere substraten.
– Functies: Deze laag is compatibel met de afdichtingslaag van PVC- of PVDC-blisterfolies. Het zorgt voor een veilige afdichting zonder het medicijn binnenin te beïnvloeden.
– Type: Meestal een heatseallak of primer die goed hecht op PVC, PVDC of andere gebruikelijke blistersubstraten.

Verbeterde koudefoliestructuur

In sommige gevallen, aluminium koudfolie kan extra lagen hebben voor betere prestaties:

e. Beschermende coating (optioneel, 1-2 micron)
– Doel: Verbeter de slijtvastheid en chemische weerstand van de folie.
– Functies: Zorg voor een extra barrière, vooral belangrijk voor zeer gevoelige farmaceutische producten.

Sleutel tot koud aluminium voor farmaceutische verpakkingen

Koudgevormde aluminiumfolie als buitenverpakking van farmaceutische producten moet de eigenschappen hebben om de farmaceutische producten te beschermen en externe factoren te blokkeren, De belangrijkste overwegingen bij farmaceutische koudfolieverpakkingen zijn dus vier aspecten:
1. Barrière: De aluminiumfolielaag zorgt voor een uitstekende barrière tegen vocht, zuurstof en UV-stralen om de stabiliteit en werkzaamheid van het medicijn te beschermen.
2. Bedrukbaarheid: De PET-filmlaag maakt hoogwaardige etiketten- en merkbedrukking mogelijk, wat van cruciaal belang is voor naleving van de regelgeving en productidentificatie.
3. Compatibiliteit: De structuur moet compatibel zijn met farmaceutische verpakkingsmachines en voldoen aan de wettelijke vereisten (bijv. FDA, EMA).
4. Afdichtingsprestaties: De smeltlascoating moet zorgen voor een sterke afdichting met het blisterverpakkingssubstraat (bijv. PVC, PVDC-gecoat PVC of Aclar® laminaat).

Typisch diktebereik voor koude folie:

– PET-folie: 12–25 micron
– Kleeflaag: 1–3 micron
– Aluminiumfolie: 6–9 micron
– Warmteafdichtende coating: 1–5 micron

Deze structuur bereikt een evenwicht tussen barrièrebescherming, bedrukbaarheid en afdichtingsefficiëntie. Koudgevormd aluminium is vanwege de overzichtelijke structuur zeer geschikt voor farmaceutische verpakkingsmaterialen, uitstekende ductiliteit, uitstekende barrière-eigenschappen, goede afdichtingseigenschappen en vele andere voordelen.