ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਿਹੜੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ? ਓਥੇ ਹਨ
ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਵਰਗੇ ਅੱਠ ਧਾਤੂ ਤੱਤ ਹਨ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਅਗਵਾਈ, ਟੀਨ, ਬਿਸਮਥ, ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ.

ਤਿਆਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇਸ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ.

1. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਪਿੱਤਲ ਤੱਤ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਕਾਪਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਠੋਸ ਘੋਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਬੁਢਾਪੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ CuAl2 ਦਾ ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 2.5%-5%, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 4%-6.8%, ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਖ਼ਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਹੈ.

2. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਅਲ-Mg2Si ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਤੁਲਨ ਪੜਾਅ ਚਿੱਤਰ ਐਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ Mg2Si ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ 1.85%, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਘਟਣ ਦੇ ਨਾਲ ਗਿਰਾਵਟ ਘਟਦੀ ਹੈ. ਵਿਗੜਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਜੋੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ ਹੈ.

3. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਕਮਾਲ ਦੀ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਲਈ 1% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਵਾਧਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ 34MPa ਦੁਆਰਾ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਘੱਟ ਹੈ 1% ਮੈਗਨੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪੂਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ Mg5Al8 ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ.

4. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 1.82%. ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਅਧਿਕਤਮ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 0.8%. Al-Mn ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੰਬੇ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹਨ, ਉਹ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

5. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਜ਼ਿੰਕ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ 31.6% ਜਦੋਂ Al-Zn ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਅਮੀਰ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ 275, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ 5.6% ਜਦੋਂ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ 125. ਜਦੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਧਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਹੇਠ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

6. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਅਲ-ਕਯੂ-ਐਮਜੀ-ਨੀ-ਫੇ ਗਠਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਲ-Mg-Si wrought ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਅਤੇ ਅਲ-ਸੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਅਲ-ਸੀ ਰੌਟ ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ. ਹੋਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਆਮ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੱਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ. ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ FeCl3 ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲੋਹੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, β-FeSiAl3 (ਜਾਂ Fe2Si2Al9) ਪੜਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੋਹਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, α-Fe2SiAl8 (ਜਾਂ Fe3Si2Al12) ਬਣਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ.

7. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਤੱਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਲ-ਟੀ ਜਾਂ ਅਲ-ਟੀ-ਬੀ ਮਾਸਟਰ ਅਲੌਇਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।. ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ TiAl2 ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਗੈਰ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੋਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਅਲ-ਟੀ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਕਲੈਥਰੇਟ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਟਾਇਟੇਨੀਅਮ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ 0.15%, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਬੋਰਾਨ ਹੈ, ਗਿਰਾਵਟ ਜਿੰਨੀ ਛੋਟੀ ਹੈ 0.01%.

8. ਧਾਤੂ ਤੱਤ: ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

Chromium ਅਜਿਹੇ intermetallic ਮਿਸ਼ਰਣ ਫਾਰਮ (CrFe)Al7 ਅਤੇ (Crum)ਐਲ 12 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਦੀ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਥਾਨ ਦੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਐਨੋਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਬਣਾਉਣਾ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ 0.35%, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ. ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ 0.015%. ~0.03% ਸਟ੍ਰੋਂਟੀਅਮ, ਤਾਂ ਕਿ ਪਿੰਜਰੀ ਵਿੱਚ β-AlFeSi ਪੜਾਅ ਚੀਨੀ ਅੱਖਰ-ਆਕਾਰ ਦਾ α-AlFeSi ਪੜਾਅ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੰਗਟ ਦੇ ਔਸਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 60% ਨੂੰ 70%, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਲਈ (10%~13%) ਵਿਗੜਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, 0.02% ~ 0.07% ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ бb ਨੂੰ 233MPa ਤੋਂ 236MPa ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ б0.2 204MPa ਤੋਂ 210MPa ਤੱਕ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, elongation б5 ਤੋਂ ਵਧਿਆ ਹੈ 9% ਨੂੰ 12%. ਹਾਈਪਰਯੂਟੈਕਟਿਕ ਅਲ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਦਾ ਜੋੜ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਰੋਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.