ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਦੀ ਸਭ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੀ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ. ਚਿਕਿਤਸਕ ਫੁਆਇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੰਗੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਹੋਣਾ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਹੈ.

ਛਾਲੇ ਪੈਕ ਇੱਕ ਢੱਕਣ ਫੋਇਲ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਛਾਲੇ ਪੈਕ ਦਾ ਪਿੰਜਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ 0.36-0.76 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਨਾਲ 0.46-0.61 mm ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰਜੀਹੀ ਰੇਂਜ ਹੈ, ਲਿਡ ਫੁਆਇਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਛਾਲੇ ਸੰਪੂਰਣ ਬਲਿਸਟ ਪੈਕ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਰਤੇ ਗਏ ਦ੍ਰਿਸ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲ ਡੁਰਲੂਮਿਨ ਹਨ (ਪੁਸ਼-ਥਰੂ ਛਾਲੇ ਲਈ), ਨਰਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਬੱਚਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੁਸ਼-ਥਰੂ ਛਾਲਿਆਂ ਲਈ), ਕਾਗਜ਼/ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼/PET/ਅਲਮੀਨੀਅਮ (ਪੀਲ-ਥਰੂ ਪੁਸ਼-ਥਰੂ ਛਾਲੇ ਲਈ).

ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਿਡਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ. ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਕਵਰ ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ 20 µm ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜਦਕਿ ਜਪਾਨ ਵਰਤਦਾ ਹੈ 17 µm ਅਲਮੀਨੀਅਮ. ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ, 20 µm (0.5/m 2 ) ਅਤੇ 25 µm (0.4/m 2 ) ਫੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਛਾਲੇ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿਨਹੋਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਹਨਾਂ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਤ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ 21.8%.

ਦੇ ਸਮਾਨ ਠੰਡੇ-ਬਣਾਇਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ, ਲਿਡਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਲਿਡਿੰਗ ਫੁਆਇਲ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਿਡਿੰਗ ਫੋਇਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤਮ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੁੱਚੇ ਬਲਿਸਟ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।.

ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ HWPFP (Huawei ਫਾਰਮਾ ਫੋਇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਦੇ ਛਾਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਜੋ ਕਿ ਦਿਖਾਇਆ 60 × 95 ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਮਿਲੀਮੀਟਰ 4 ਛਾਲੇ/ਚੱਕਰ (40 ਚੱਕਰ/ਮਿੰਟ; ਰੀਲ ਭਾਰ = 14 ਕਿਲੋ) ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, 25-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ 20-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ 7,040 ਛਾਲੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ 44 ਮਿੰਟ. ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲਿਆ 20 ਅਤੇ 25 ਸੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ µm ਫੋਇਲ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਉਲਟ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਣ ਨਾਲ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਥ੍ਰਸਟ ਫੋਰਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਜਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਤਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸੇ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.