ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਇਹ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਪਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਿਭਾਜਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਢਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਜ੍ਹਾ ਕਰਕੇ, ਠੰਡਾ ਬਣਾਉਣਾ ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ.

ਧਾਤ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਿਵਰਸ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ. ਫਾਰਵਰਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਧੁਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਾਹਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਿਵਰਸ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਿਸ਼ਾ ਉਲਟ ਹੈ. ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਹੈ ਇੰਗੋਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਦੇ ਨਾਮ ਦਾ ਸਰੋਤ ਵੀ ਹੈ.

ਠੰਡੇ ਬਣੀਆਂ ਫੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚਤਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪੱਛਮ ਦੇ ਕੁਝ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਠੰਡੇ ਬਣੀਆਂ ਫੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਾਣੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਦਵਾਈਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧ ਰਹੀ ਹੈ. ਕੋਲਡ-ਗਠਿਤ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਵੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕੋ ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਹੈ 100 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ.

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ/ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ ਬਲਿਸਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਪੀ.ਈ), ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੁਆਇਲ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ, ਜੋ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਜਾਂ ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ, ਪਤਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੀਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲ ਫੋਇਲ ਵਿੱਚੋਂ ਨਹੀਂ ਲੰਘਦੇ, ਤੰਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ. ਇਹ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ-ਫਿਲਿੰਗ-ਸੀਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਛਾਲੇ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ.

ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.