Folia Alu Alu kontra zwykła folia

Zarówno folia aluminiowa formowana na zimno, jak i zwykła folia aluminiowa to materiały foliowe opakowaniowe o stosunkowo dużej grubości folii uzyskanej po kalandrowaniu stopu aluminium. Mają wiele podobieństw we właściwościach fizycznych, ale mają też wiele różnic.

Główna różnica pomiędzy folią leczniczą formowaną na zimno a zwykłą folią aluminiową polega na ich składzie, proces produkcyjny i zastosowanie.

Zimna folia aluminiowa i zwykła folia mają różne składy

Folia lecznicza formowana na zimno:

Folia aluminiowa to wielowarstwowa struktura, która zwykle składa się z trzech głównych materiałów: folia aluminiowa, folia polimerowa (PCV lub PVDC), i zwykle warstwa nylonu (OPA). Warstwy są ze sobą laminowane w celu uzyskania doskonałych właściwości barierowych. Aluminium pełni rolę głównej warstwy barierowej, podczas gdy PVC zapewnia wytrzymałość i elastyczność, a nylon zwiększa odporność na przebicie.

idź-go-folia

Zwykła folia aluminiowa
Składa się z 100% aluminium, czasami pokryty cienką warstwą polimeru lub smaru, w zależności od przeznaczenia. Folia zwykła nie posiada dodatkowego laminacji i ma prostszą konstrukcję.

zwykła folia aluminiowa

Folia aluminiowa a proces produkcji zwykłej folii

Formowana na zimno folia farmaceutyczna
Produkowany w procesie formowania na zimno, podczas którego wielowarstwowy laminat jest wytłaczany lub prasowany w pożądany kształt (pęcherz) bez ogrzewania. Aby zapewnić jednolitą ochronę barierową i odkształcalność, wymagany jest specjalistyczny sprzęt i precyzyjne laminowanie.
Zwykła folia aluminiowa:
Wytwarzane w procesie zwijania blach aluminiowych w cienkie arkusze. Nie obejmuje laminowania ani formowania na zimno. Proces produkcji jest prostszy w porównaniu do folii farmaceutycznej formowanej na zimno.

Różne właściwości barierowe

Formowana na zimno folia farmaceutyczna: Ze względu na wielowarstwową strukturę, zapewnia 100% bariera dla wilgoci, tlen i światło, dzięki czemu nadaje się do bardzo wrażliwych leków (np. tabletki lub kapsułki, które rozkładają się pod wpływem wilgoci lub światła). Zapewnia doskonałą trwałość i ochronę, aby spełnić wymagania dotyczące długiego okresu przydatności do spożycia.
Zwykła folia aluminiowa: Zapewnia dobrą, choć nie absolutną barierę dla wilgoci, światło i gazy. W procesie produkcyjnym mogą powstawać dziury, zmniejszając jej skuteczność jako kompletnej bariery.

Różne zastosowania

Formowana na zimno folia farmaceutyczna: Stosowany w opakowaniach blistrowych w przemyśle farmaceutycznym do pakowania wrażliwych leków. Preferowany do pakowania leków o wysokiej wartości i wysoce reaktywnych, ponieważ zapewnia maksymalną ochronę.
Zwykła folia aluminiowa: Szeroko stosowany w zastosowaniach domowych (np., opakowania do żywności, pieczenie, i gotowanie). Stosowany również do celów przemysłowych i komercyjnych, takich jak izolacja, ale nie jest przeznaczony do wrażliwych środków farmaceutycznych.

Grubość i wytrzymałość

Folia farmaceutyczna formowana na zimno: Grubszy ze względu na wielowarstwową strukturę (typowa grubość aluminium wynosi około 20-25 µm, plus warstwy polimerowe i nylonowe). Dzięki temu jest mocniejsza i trwalsza od zwykłej folii.
Zwykła folia aluminiowa:
Zwykle cieńszy, począwszy od 6 µm do 20 µm, w zależności od klasy i zastosowania. Jest bardziej elastyczny, ale ma gorszą odporność na przebicie i rozdarcie.

Różnica w kosztach

Folia farmaceutyczna formowana na zimno: Droższy ze względu na złożoną strukturę, zaawansowany proces produkcyjny, i specjalistycznych aplikacji.
Zwykła folia aluminiowa: Stosunkowo tani i powszechnie dostępny ze względu na prostszy skład i proces produkcji.

Folia farmaceutyczna formowana na zimno przeznaczona jest do wrażliwych opakowań farmaceutycznych o wysokich wymaganiach barierowych i długotrwałej stabilności, podczas gdy zwykła folia aluminiowa jest wszechstronna, tani materiał odpowiedni do zastosowań ogólnego przeznaczenia, gdzie właściwości barierowe są mniej ważne.