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8 elementos metálicos que afetam as propriedades das ligas de alumínio

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8 elementos metálicos que afetam as propriedades das ligas de alumínio

O alumínio tem muitas propriedades excelentes, mas muitas vezes é necessário adicionar outros metais para melhorar o desempenho durante o processamento. Quais metais podem afetar as propriedades das ligas de alumínio? Existem
Existem oito elementos metálicos, como o vanádio, cálcio, conduzir, lata, bismuto, antimônio, berílio, e sódio.

Devido aos diferentes usos da bobina de alumínio acabada, os elementos adicionados durante o processamento desses elementos de impureza têm diferentes pontos de fusão, estruturas diferentes, e diferentes compostos formados por alumínio, então seus efeitos nas propriedades das ligas de alumínio também são diferentes.

1. Elementos de metal: a influência dos elementos de cobre

O cobre é um elemento de liga importante e tem um certo efeito de reforço de solução sólida. Além disso, o CuAl2 precipitado pelo envelhecimento tem um efeito significativo de fortalecimento do envelhecimento. O teor de cobre na placa de alumínio é geralmente 2.5%-5%, e o efeito de fortalecimento é melhor quando o teor de cobre é 4%-6.8%, então o teor de cobre da maioria das ligas de alumínio duras está nessa faixa.

2. Elementos de metal: A influência do silício

Diagrama de fase de equilíbrio da liga do sistema de liga Al-Mg2Si A solubilidade máxima de Mg2Si em alumínio na parte rica em alumínio é 1.85%, e a desaceleração diminui com a diminuição da temperatura. Na liga de alumínio deformada, a adição de silício à placa de alumínio é limitada a materiais de soldagem, e a adição de silício ao alumínio Há também um certo efeito de fortalecimento.

3. Elementos de metal: a influência do magnésio

O fortalecimento do magnésio ao alumínio é notável. Para cada 1% aumento de magnésio, a resistência à tração aumenta em cerca de 34MPa. Se menor que 1% manganês é adicionado, o efeito de fortalecimento pode ser complementado. Portanto, depois de adicionar manganês, o teor de magnésio pode ser reduzido, e a tendência de craqueamento a quente pode ser reduzida ao mesmo tempo. Além disso, manganês pode fazer o composto Mg5Al8 precipitar uniformemente, e melhorar a resistência à corrosão e desempenho de soldagem.

4. Elementos de metal: a influência do manganês

A solubilidade máxima do manganês em solução sólida é 1.82%. A resistência da liga aumenta continuamente com o aumento da solubilidade, e o alongamento atinge o valor máximo quando o teor de manganês é 0.8%. As ligas de Al-Mn são ligas de endurecimento por envelhecimento longo e curto, isso é, eles não podem ser reforçados por tratamento térmico.

5. Elementos de metal: A influência do zinco

A solubilidade do zinco no alumínio é 31.6% quando a parte rica em alumínio do sistema de liga Al-Zn é 275, e sua solubilidade cai para 5.6% quando é 125. Quando o zinco é adicionado ao alumínio sozinho, a melhoria da resistência da liga de alumínio é muito limitada sob a premissa de deformação, e há uma tendência de rachaduras e rachaduras por corrosão sob tensão, limitando assim a sua aplicação.

6. Elementos de metal: a influência do ferro e do silício

O ferro é adicionado como elemento de liga na liga de alumínio forjado Al-Cu-Mg-Ni-Fe, silício em alumínio forjado Al-Mg-Si, e na haste de solda da série Al-Si e liga forjada Al-Si. Em outras ligas de alumínio, silício e ferro são elementos de impureza comuns, que têm um impacto significativo no desempenho da liga. Eles existem principalmente como FeCl3 e silício livre. Quando o silício é maior que o ferro, o β-FeSiAl3 (ou Fe2Si2Al9) fase é formada, e quando o ferro é maior que o silício, α-Fe2SiAl8 (ou Fe3Si2Al12) é formado. Quando a proporção de ferro e silício não está correta, causará rachaduras na carcaça, e quando o teor de ferro no alumínio fundido é muito alto, a fundição se tornará frágil.

7. Elementos de metal: o efeito do titânio e do boro

O titânio é um elemento aditivo comumente usado em ligas de alumínio e é adicionado na forma de ligas mestras Al-Ti ou Al-Ti-B. Titânio e alumínio formam a fase TiAl2, que se torna um núcleo não espontâneo durante a cristalização, e desempenha um papel na refinação da estrutura de forjamento e estrutura de solda. Quando a liga à base de Al-Ti tem uma reação de clatrato, o conteúdo crítico de titânio é de cerca de 0.15%, e se houver boro, a desaceleração é tão pequena quanto 0.01%.

8. Elementos de metal: a influência do cromo e estrôncio

O cromo forma compostos intermetálicos como (CrFe)Al7 e (Cru)Al12 na placa de alumínio, que dificulta o processo de nucleação e crescimento de recristalização, tem um certo efeito de fortalecimento na liga, e também pode melhorar a tenacidade da liga e reduzir a suscetibilidade à corrosão sob tensão.. . Contudo, a sensibilidade de extinção do local aumenta, tornando o filme de óxido anódico amarelo. A adição de cromo na liga de alumínio geralmente não excede 0.35%, e diminui com o aumento de elementos de transição na liga. O estrôncio é adicionado à liga de alumínio para extrusão por 0.015%. ~0,03% de estrôncio, de modo que a fase β-AlFeSi no lingote se torne uma fase α-AlFeSi em forma de caractere chinês, o que reduz o tempo médio do lingote em 60% para 70%, melhora as propriedades mecânicas do material e a trabalhabilidade plástica; melhora a rugosidade da superfície do produto.

Para alto silício (10%~13%) ligas de alumínio deformadas, adicionar 0,02% ~ 0,07% de elemento de estrôncio pode reduzir o cristal primário ao mínimo, e as propriedades mecânicas também são significativamente melhoradas. A resistência à tração бb é melhorada de 233MPa para 236MPa, e a resistência ao escoamento б0,2 aumentou de 204MPa para 210MPa, alongamento б5 aumentado de 9% para 12%. A adição de estrôncio à liga hipereutética Al-Si pode reduzir o tamanho das partículas de cristal primário de silício, melhorar o desempenho de trabalho de plástico, e pode rolar suavemente a quente e a frio.

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