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Diferença entre frio, quente e quente formando

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Diferença entre frio, quente e quente formando

Existem muitos tipos de formas de processamento de produtos de embalagem de folha de alumínio medicinal. Por exemplo, alu alu foil é um método de conformação a frio, folha tropical é um método de termoformagem, e há também um método de conformação a quente. Esses diferentes processos de produção têm suas próprias diferenças, e também haverá semelhanças entre si. Este artigo compara as diferenças e semelhanças dos três métodos de processamento em múltiplas dimensões.

Conformação a quente (processamento de produtos de alumínio) processo
Características do processo: aquecer o material processado a uma temperatura acima de sua temperatura de recristalização para moldar.
Configurando a temperatura: 1100°C ~ 1250°C (2012°F ~ 2282°F)
Força de carga: baixa carga de conformação
Nível de precisão: mais baixo
Superfície do material: acabamento ruim
Complexidade do processo: mais complicado
Velocidade de produção ideal: adequado para produção em pequena escala
Vantagens e desvantagens: O material precisa ser aquecido acima da temperatura de recristalização durante a produção. O material formado tem uma pequena carga e pode suportar um maior grau de deformação, para que possa obter formas geométricas muito grandes ou altamente complexas. Contudo, este método de processamento causará oxidação e descarbonetação da superfície em altas temperaturas, então o acabamento superficial dos produtos de alumínio produzidos é geralmente pobre. Ao mesmo tempo, devido à expansão e contração térmica do metal, a precisão da realização também será pobre.

Conformação a frio (processamento de produtos de alumínio) processo
Características do processo: moldagem em/perto da temperatura ambiente, não em baixa temperatura.
Configurando a temperatura: temperatura do quarto
Força de carga: alta carga de conformação
Nível de precisão: mais preciso
Superfície do material: Lustroso
Complexidade do processo: médio
Velocidade de produção ideal: adequado para produção em massa
Vantagens e desvantagens: A temperatura de conformação a frio é à temperatura ambiente, tão alta precisão, acabamento superficial de alta qualidade, e a produção de alta velocidade pode ser realizada. mas ao mesmo tempo, se o material processado quiser se deformar, a carga necessária será maior. Ao mesmo tempo, a deformabilidade do material é baixa, portanto, é necessário um alto grau de experiência em fabricação para realizar formas complexas.

Formação a quente (processamento de produtos de alumínio) processo
Características do processo: formando a uma temperatura entre a conformação a quente e a conformação a frio.
Configurando a temperatura: 300°C ~ 850°C (572°F ~ 1562°F)
Força de carga: carga de formação média
Nível de precisão: médio
Superfície do material: Lustroso
Complexidade do processo: médio
Velocidade de produção ideal: adequado para produção em escala média
Vantagens e desvantagens: A condição de temperatura da conformação a quente está entre a conformação a frio e a quente, o objetivo é combinar as vantagens entre os dois. Portanto, tem um melhor acabamento superficial do que a termoformagem e uma forma mais complexa, mas o controle de temperatura é difícil e a precisão não é tão alta.

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