Diferenças entre a embalagem de folha farmacêutica de conformação a quente e a frio
Entre os materiais de embalagem farmacêutica, papel alumínio é o mais usado. Por exemplo, embalagens blister são frequentemente usadas como embalagem de dose unitária para comprimidos, cápsulas, etc. Este material pode dividir o medicamento, e não haverá influência entre os medicamentos. O principal componente de um blister é uma cavidade ou bolsa feita de filme moldável, geralmente plástico termoformado ou alumínio formado a frio.
Existem dois métodos comuns de formação de folha de alumínio, ou seja, conformação a frio, e conformação a quente. Ao formar papel alumínio, o método de formação apropriado será selecionado de acordo com os diferentes materiais medicinais. Esses dois métodos têm suas próprias vantagens e desvantagens.
HWPFP (Embalagem de folha farmacêutica Huawei) resume as vantagens e desvantagens desses dois métodos.
1. O material mais básico de formação de malha é PVC ou cloreto de polivinila, que é fácil de termoformar e de baixo custo.
2. O produto pode ser inspecionado visualmente através de plástico transparente.
3. O cartão blister defeituoso pode ser removido pela câmera de detecção ou a olho nu.
4. A folha medicinal formada a frio fornece uma barreira quase completa à umidade, leve, e oxigênio, prolongando assim a vida útil do produto.
1. A má moldagem é propensa a ocorrer: Durante o processo de moldagem da máquina de blister, a temperatura não é alta o suficiente e a estrutura do molde é complicada, o que leva ao fato de que a moldagem do blister não corresponde à estrutura real do molde, o que leva ao fato de que a moldagem do blister não corresponde à estrutura real do molde, o que leva ao fato de que a moldagem do blister não corresponde à estrutura real do molde, o que leva ao fato de que a moldagem do blister não corresponde à estrutura real do molde.
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2. E a manutenção diária é simples
1. Devido às fracas propriedades de barreira do PVC à entrada de umidade e oxigênio, o desempenho de proteção não é forte.
Velocidade de produção mais lenta em comparação com a termoformagem;
2. A embalagem é opaca, tornando o sistema de inspeção para rejeitar cartões blister defeituosos complicado e caro.
3. O custo do filme de alumínio formado a frio é maior que o do PVC.
4. Devido à transparência do PVC, não é adequado para medicamentos fotossensíveis.
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