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Produção de folha de alumínio para embalagens farmacêuticas

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Produção de folha de alumínio para embalagens farmacêuticas

Produção de folha de alumínio para embalagens farmacêuticas

O material de papel alumínio medicinal é atualmente o material mais utilizado para embalagens farmacêuticas. A maioria das fábricas farmacêuticas optam por usar papel alumínio blister, alumínio frio, alumínio tropical, e alumínio fácil de rasgar para embalar medicamentos.

Na vida diária, a aplicação de papel alumínio medicinal é agora muito extensa e madura. Os principais usos da folha medicinal são embalagens blister de cápsulas e comprimidos de medicamentos, e embalagens tipo saco de grânulos em pó e líquidos. Por causa de seu contato direto com drogas comestíveis, tanto o país quanto a fábrica farmacêutica têm requisitos muito rigorosos sobre a aparência e o desempenho da folha medicinal.

Produção de materiais de folha de alumínio medicinal

Existem dois materiais de folha medicinal comumente usados ​​​​no mercado, nomeadamente 8011 papel alumínio e 8021 papel alumínio. A espessura de 8011 ligas é geralmente abaixo de 0,05 mm, e a espessura de 8021 ligas está acima de 0,05 mm. Os dois materiais de folha medicinal são semelhantes em material, mas existem algumas diferenças no processo de produção.
De um modo geral, o fluxo principal do processo de produção é: inspeção de tarugos-laminação de tarugos-abertura sub-rolagem-bobina de laminação-produto laminado acabado-corte-forno recozimento-embalagem de produto acabado. Após a produção bem sucedida de folha medicinal, a superfície da folha de alumínio medicinal deve estar livre de sujeira gordurosa, sem cristais brilhantes, sem linhas pretas, sem furos, sem manchas, sem bordas de folha de lótus, etc.

No processo de produção de materiais de folha medicinal, o controle de superfície e desempenho é principalmente nos seguintes aspectos:
1, controlar a qualidade da fonte e inspecionar rigorosamente os espaços em branco da folha de alumínio;
2, durante o processo de laminação, a qualidade da superfície é controlada limpando os rolos e controlando a rugosidade, selecionando o óleo de rolamento, reduzindo a viscosidade do óleo de rolamento, e controlar a velocidade de operação da máquina;
3, De novo, durante o processo de corte, certifique-se de que as bordas da bobina de alumínio estejam limpas durante o corte, e não deve haver problemas de qualidade, como bordas de folhas de lótus;
4, Finalmente, no processo de recozimento, e controlar a velocidade de operação da máquina.
Com o desenvolvimento da indústria farmacêutica, folha de alumínio medicinal, com sua excelente resistência à umidade, propriedades de barreira, resistência a droga, estabilidade química, propriedades higiênicas, e a taxa de aplicação continuam a aumentar e são profundamente amados por fábricas e usuários farmacêuticos. Ao mesmo tempo, com o aumento da demanda por produtos de folha medicinal, os requisitos de aparência e qualidade da folha medicinal estão ficando cada vez mais altos, e a perspectiva de mercado é muito ampla.

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