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Qual estrutura da folha fria de alumínio é adequada para embalagens farmacêuticas?

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Qual estrutura da folha fria de alumínio é adequada para embalagens farmacêuticas?

Embalagens farmacêuticas formadas a frio

A folha de alumínio é um bom material de embalagem farmacêutica, enquanto a folha de alumínio formada a frio é um material de embalagem farmacêutica com desempenho mais notável. Para embalagens farmacêuticas, a folha fria de alumínio comumente usada é uma estrutura laminada que combina as propriedades protetoras do alumínio com camadas adicionais para alcançar funções como proteção de barreira, printabilidade, e vedação.

Estrutura formada a frio adequada para embalagens farmacêuticas

Estrutura típica de folha fria para produtos farmacêuticos, padrão folha fria de alumínio para embalagens farmacêuticas pode consistir nas seguintes camadas:

um. Poliéster (BICHO DE ESTIMAÇÃO) camada de filme (12–25 mícrons)

– Propósito: usado como filme base para fornecer resistência mecânica e superfície de impressão.

– Recursos: alta estabilidade dimensional, superfície de impressão lisa, boa resistência ao rasgo.

– Grossura: 12–25 mícrons, dependendo dos requisitos de flexibilidade e força.

b. Camada adesiva (1–3 mícrons)

– Propósito: colar filme de poliéster em folha de alumínio.
– Recursos: Adesivo ativado por calor ou adesivo sensível à pressão que garante uma ligação segura sem comprometer as propriedades de barreira da folha.

c. Camada de folha de alumínio (6-9 Aparar Folha de Tira)

– Propósito: Atua como a camada de barreira primária para proteger o medicamento da umidade, leve, oxigênio e outros contaminantes.
– Recursos: Alta barreira a gases e umidade, reflexivo de luz e não tóxico.
– Grossura: 6-9 Aparar Folha de Tira (7microfone,9microfone)é a espessura padrão para aplicações de películas frias para produtos farmacêuticos.

d. Camada de revestimento/primer de vedação térmica (1-5 Aparar Folha de Tira)

– Propósito: Fornece uma superfície que pode ser selada a quente em blisters ou outros substratos.
– Recursos: Esta camada é compatível com a camada de vedação de filmes blister de PVC ou PVDC. Garante uma vedação segura sem afetar o medicamento em seu interior.
– Modelo: Normalmente, uma laca ou primer de vedação térmica que adere bem ao PVC, PVDC ou outros substratos de blister comuns.

Estrutura aprimorada de folha fria

Para garantir que a laca de selagem a quente adere firmemente a essa folha de alumínio e fique paralela à folha, a folha fria de alumínio pode ter camadas adicionais para melhor desempenho:

e. Revestimento protetor (opcional, 1-2 Aparar Folha de Tira)
– Propósito: Melhorar a abrasão e a resistência química da folha.
– Recursos: Fornecer uma barreira adicional, especialmente importante para produtos farmacêuticos altamente sensíveis.

Chave para alumínio frio para embalagens farmacêuticas

A folha de alumínio formada a frio como embalagem externa de produtos farmacêuticos precisa ter as características de proteger os produtos farmacêuticos e bloquear fatores externos, portanto, as principais considerações para embalagens farmacêuticas de folha fria são quatro aspectos:
1. Barreira: A camada de folha de alumínio fornece uma excelente barreira contra a umidade, oxigênio e raios UV para proteger a estabilidade e eficácia do medicamento.
2. Imprimibilidade: A camada de filme PET permite impressão de etiquetas e marcas de alta qualidade, o que é crítico para conformidade regulatória e identificação de produtos.
3. Compatibilidade: A estrutura deve ser compatível com máquinas de embalagem farmacêutica e atender aos requisitos regulatórios (por exemplo. FDA, EMA).
4. Desempenho de vedação: O revestimento de vedação térmica deve garantir uma vedação forte com o substrato da embalagem blister (por exemplo. PVC, PVC revestido com PVDC ou laminado Aclar®).

Faixa típica de espessura de folha fria:

– Filme PET: 12–25 mícrons
– Camada adesiva: 1–3 mícrons
– reduzir muito o pinhole: 6–9 mícrons
– Revestimento de vedação térmica: 1–5 mícrons

Esta estrutura consegue um equilíbrio entre proteção de barreira, capacidade de impressão e eficiência de vedação. O alumínio formado a frio é muito adequado para materiais de embalagem farmacêutica devido à sua estrutura ordenada, excelente ductilidade, excelentes propriedades de barreira, boas propriedades de vedação e muitas outras vantagens.

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