Go Go folie şi Folie de aluminiu blister PTP sunt ambele materiale de ambalare farmaceutică, care sunt utilizate pe scară largă în viața noastră de zi cu zi, mai ales in farmacii, unde medicamentele cu straturi de folie de aluminiu pot fi văzute peste tot. Deși scenariile folosite sunt aceleași, natura și ambalajul obiectului medicament sunt destul de diferite. Acest articol evidențiază câteva avantaje și dezavantaje relative ale aluminiului rece.

Folia de aluminiu este cunoscută și sub denumirea de folie de aluminiu care formează la rece, este un fel de prelucrare a matriței pentru a face procesul de fabricație a turnării prin deformare a metalului. În comparație cu metodele tradiționale de prelucrare, acest proces poate fi produs la o viteză mare și produce puține deșeuri de prelucrare.
Acest produs din folie de aluminiu format la rece are propriile sale caracteristici unice de produs, dar are și unele neajunsuri evidente.

Avantajele foliei de aluminiu la rece:
1. Rata ridicată de utilizare a materiilor prime — producție ridicată
Tehnologia specială de prelucrare a modelării la rece poate asigura foarte mult că materiile prime produc mai puține deșeuri. Comparativ cu prelucrarea materiilor prime cu aceeași geometrie, rata mare de utilizare a materialelor de forjare la rece poate reduce semnificativ risipa de material (în principiu, modul de formare la rece poate fi
Astfel încât greutatea materialului folosit să fie egală cu greutatea produsului finit)

2. Viteză mai mare, producție mai eficientă
Forjarea la rece este mult mai rapidă decât alte procese, deoarece formarea la rece poate fi o producție de mare viteză. (despre 100 părți pe minut), iar modalitatea tradițională de prelucrare este despre 4.5 părți pe minut, rece formându-se mai repede decât ea de mai mult de douăzeci de ori, iar în condițiile producției de mare viteză păstrați în continuare precizia ridicată și geometria complexă a produsului.

3. Rezistența produsului poate fi îmbunătățită prin călirea prin muncă
Procesul de formare la rece este conceput pentru a ține cont de fluidizarea fibrei (structura cristalină a metalului) pentru a îmbunătăți proprietățile metalice ale produselor originale din materie primă, rezultând piese de produs mai puternice și mai durabile.

4. Procesul de fabricație personalizat poate reduce costul de producție
Metoda de prelucrare de formare la rece a îmbunătățit mult viteza și a economisit costul de timp; Și în procesul de producție a produs puține deșeuri, economisiți costurile materiale. În funcție de cerințele de producție ale clientului, cum ar fi dimensiunea și grosimea, dacă procesul de formare la rece poate fi adoptat, costul unitar al componentelor poate fi redus.
Dezavantaje folie de aluminiu sub formă rece:
1. Procesarea produsului trebuie să facă matrița de turnare în funcție de cerere, iar costul și timpul inițial sunt mult.
2. Producția este o prelucrare personalizată, piesele specifice se instalează și reglează timpul necesar echipamentelor de producție, mai potrivite pentru producția de masă.
3. Precizia modelării la rece nu este la fel de mare ca cea a prelucrării.