Уже много лет, фармацевтический, медицинское устройство, и методы in vitro / производители наборов для тестирования в местах оказания медицинской помощи полагаются на фольгу холодного формования. Спрос на фольгу холодного формования растет и развивается, поскольку исследователи продолжают разрабатывать новые идеи.. Тщательное знание требований к этим фольгам, как достигается наилучший результат, и как требования & взаимодействие материалов друг с другом имеет решающее значение для успешного конечного продукта. Здесь, мы рассмотрим характеристики фольги холодного формования, дизайн упаковки (и производственные процедуры) чтобы увидеть, как все они взаимодействуют, чтобы гарантировать, что пациенты получат жизненно важные лекарства, в которых они нуждаются.

Алюминиевая фольга холодного формования для медицинских целей

Фармацевтические капсулы, швы, & все диагностические жидкости значительно выигрывают от использования Холодно формовочная фольга материалы. Каждое приложение имеет свой уникальный набор потребностей. Все еще, практически в каждом случае, соображения дизайна упаковки, такие как кислород & водостойкость, физическая защита продукта, герметичность крышки или любого другого компонента устройства, и простота изготовления играют роль. Непрозрачность (для защиты от УФ-излучения), химическая стабильность, эстетика, и простота открывания – это еще несколько потребностей, которые часто возникают. Глубокое понимание особенностей продукта гарантирует, что упаковка ориентирована на успех на рынке..

Рекомендации по материалу, Процесс, & Дизайн

В процессе холодной штамповки, локальное растяжение гибкого защитного покрытия (и истончение) имеет место. На утончение пленки влияет ее глубина, площадь поперечного сечения (или след), и угол уклона, при котором он создается. Как мера дизайна холодной штамповки, коэффициент вытяжки - это доля готовой площади поверхности (Из) к начальной площади поперечного сечения (В виде) (К).

• В зависимости от того, находится ли упаковка в непосредственном контакте или нет, Блистерная упаковка относится к одной из двух категорий.: первичный или вторичный.
• В волдыре есть два элемента: фольга для формования, а также фольга для холодного формования, которые используются для формирования и запечатывания продукта внутри блистера.
• Для обеспечения качества наших товаров, мы проводим строгий контроль качества на каждом из наших производственных предприятий, начиная с сырья в сердце Каркано: алюминиевая фольга.
• На протяжении всего нашего вертикально интегрированного процесса отдел контроля качества контролирует и проверяет поступление алюминиевого слитка., наша алюминиевая фольга полностью обеспечивает возможность отслеживания.

Поскольку фармацевтическая алюминиевая упаковка разработана в гармонии с продуктом и различными способами, обеспечивает максимально возможный функционал & экологические характеристики содержащихся в нем фармацевтических препаратов.

Постоянное внимание к науке и инновациям должно принимать как должное либо растущую стабильность, либо расширяющийся жизненный цикл алюминиевый блистер фольга лекарства.

Использование фольги для холодной штамповки для достижения наилучших результатов

• Светлый, влага, кислород, и другие газы защищены прочным барьером.
• Способность формоваться на морозе
• Легко использовать

При работе с холодной штамповкой, необходимы наилучшие меры контроля качества.

• Контроль веса клеев и покрытий можно осуществлять на месте.
• Остаточные концентрации растворителя и вес в граммах
• Процент удлинения сопротивления расслаиванию блистера на изгиб
• Прочность при термосварке

Типы покрытия из алюминиевой фольги

• Алюминизированная блистерная пленка

Проталкиваемая упаковка изготавливается как из твердого, так и из мягкого металла.. Раньше использовалась только твердая алюминиевая фольга, так как ее можно было легко разбить и высвободить лекарство, не прикладывая к этому особых усилий.. Мягкая алюминиевая фольга считается защищенной от детей из-за ее высокой прочности на изгиб и большей энергии, необходимой для открытия.. Использование ламинирования металла ПЭТ и бумагой может еще больше усилить этот эффект..

• Для изготовления материала покрытия используется твердый металл..

Европейская фармацевтическая промышленность предпочитает прочную алюминиевую фольгу толщиной около 25 микрометры. Для введения лекарства, вставьте его через отверстие в жестком Алюминиевая фольга для блистерной упаковки. Печать обычно используется для видимой потребителю пломбы на внешней стороне упаковки.. Надписи также могут быть выгравированы на лаковом герметике в некоторых случаях.. Для двойного покрытия необходимо нанести грунтовку для термосварки и лак для термосварки.. Грунтовка необходима для того, чтобы лак для термоскрепления правильно прикреплялся к алюминиевой фольге.. В маркетинговых целях, некоторые грунтовки окрашены. В таких случаях после высыхания грунтовки наносится термозащитный лак.. Термогерметик может защитить цветные пигменты от грунтовки.. Термостойкий лак & алюминиевая фольга зажата между пигментами. Премьер, цветные пигменты, и лак для термосварки должны быть подобраны.

• В конструкции крышки использован мягкий алюминий..

Мягкий алюминий можно использовать так же, как твердую алюминиевую фольгу.. Он используется для предотвращения доступа детей к планшетам, когда это необходимо.. Лучше, потому что он мягкий & требуется большое усилие для открытия, сделать его идеальным. Податливость и толщина алюминиевой фольги затрудняют открытие детьми..

HWPFP(Фармацевтическая упаковка Huawei)летний

Фильм участника, также известная как блистерная пленка, представляет собой пробку из алюминиевой фольги. Ну наконец то, чистый, для пилюль и таблеток создается стерильная среда. Его легко носить с собой и хранить в блистерной упаковке..