Алюминиевая фольга для медицинской упаковки – материал с высокими барьерными свойствами., влагоотталкивающий, антибактериальное и антиокислительное действие. Он обычно используется при упаковке лекарств, а также может использоваться в пищевой и других областях упаковки..

Технологическая схема фармацевтической упаковки из алюминиевой фольги:

1. Выбор материала алюминиевой фольги
Алюминиевая фольга для медицинской упаковки должна быть изготовлена ​​из высококачественных материалов из алюминиевой фольги, соответствующих соответствующим национальным стандартам., например, алюминиевая фольга толщиной 12 мкм или 15 мкм.. Алюминиевая фольга должна иметь ровную поверхность., никаких царапин, без складок, и достаточная прочность и жесткость. По алюминиевым сплавам, 8011, 8021, 8079, и 1235 сплавная фольга является наиболее часто используемым выбором..

2.Очистка алюминиевой фольги
Прежде чем алюминиевая фольга будет разрезана и сформирована, его нужно почистить. Целью очистки является удаление загрязнений, таких как масло., пыль, и отпечатки пальцев на поверхности алюминиевой фольги для обеспечения гигиены и безопасности препаратов.. Очищенную алюминиевую фольгу следует немедленно высушить..

3. Термическая обработка поверхности алюминиевой фольги
Термическая обработка является важным шагом для повышения прочности и ударной вязкости алюминиевой фольги.. В процессе термообработки, алюминиевая фольга подвергается циклу нагрева и охлаждения, который может изменить его внутреннюю структуру и улучшить его механические свойства.. Алюминиевая фольга после термообработки должна быть гладкой., без морщин и деформаций.

4.Формирование алюминиевой фольги
Согласно требованиям фармацевтической упаковки, очищенная и термообработанная алюминиевая фольга нарезается до необходимой формы и размера. В процессе формирования, следует позаботиться о сохранении плоскостности и чистоты алюминиевой фольги..

5.Уплотнение алюминиевой фольгой
Сформованную алюминиевую фольгу герметизируют другими упаковочными материалами, образуя закрытую упаковочную систему.. Процесс герметизации должен обеспечивать ровную поверхность герметизации., без выпуклостей и впадин, и что прочность уплотнения соответствует требованиям.

6. Проверка качества упаковки
После завершения герметизации, алюминиевая фольга фармацевтической упаковки должна быть проверена на качество. Тестовые задания включают проверку внешнего вида. (например, есть ли пузыри и морщины на уплотнении, и Т. Д.), проверка эффективности уплотнения (например, есть ли утечка воздуха), тестирование производительности барьера (например, кислородопроницаемость, влагопроницаемость, и Т. Д.). Если требования к упаковке не соблюдены, его нужно снова запечатать.

7.Печать логотипа на упаковке
В соответствии с требованиями маркировки фармацевтической упаковки., этикетка печатается на алюминиевой фольге фармацевтической упаковки с использованием такого оборудования, как цифровой или лазерный принтер.. Содержание этикетки должно быть четким и легко читаемым., включая важную информацию, такую ​​как название препарата, Дата производства, и срок годности. В то же время, также необходимо следить за тем, чтобы логотип был ярким по цвету, прочный и не выцветает.