V tomto dokumente, vplyv Cu prvku na odolnosť proti vypaľovaniu 8011 zliatinová hliníková fólia bola študovaná ťahovou skúškou, dierková kontrola, metalografický test, a odolnosť proti pečeniu. Výsledky ukazujú, že po pekárenskom experimente pri 275 ℃ /75 s, v určitom rozsahu, vysoká teplotná stabilita 8011 zliatina sa zlepšuje so zvýšením obsahu stôp Cu v 8011 zliatina.
Tagy: 8011 zliatina; S prvkom; odolnosť proti pečeniu
1 súdny proces
1.1 Testovací materiál
The 8011 Ako skúšobné materiály boli vybrané predvalky na odlievanie a valcovanie zliatin, a predvalok bol 7,4 mm x 1140. Obsah Cu troch 8011 zliatin (8011-1, 8011-2, 8011-3) bol iný, a zloženie ostatných prvkov sa veľmi nelíšilo.

1.2 Testovací plán
Tok procesu výroby hliníkovej fólie je: tavenie – odlievanie a valcovanie – valcovanie za studena – stredné žíhanie – orezávanie – rolovanie fólie – strihanie – balenie.
Až na rozdiel v obsahu Cu, ostatné výrobné procesy týchto troch 8011 zliatinové hliníkové fólie sa vyrábajú podľa rovnakých procesných parametrov. Získaná hotová hliníková fólia bola testovaná na výkonnosť a výkonnosť testu pečenia. Okrem toho, boli odobraté vzorky na žíhaciu skúšku pri 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ a 280 ℃ počas 3 hodín.

Test dierkovej a dyne hodnoty hliníkovej fólie sa testuje podľa ustanovení GB3198-2010. Tri získané vzorky so zliatinou sa umiestnili do rovnakej muflovej pece na testy pečenia. Podľa skutočných požiadaviek zákazníkov, je nastavená teplota testu odolnosti voči pečeniu 275 ℃, a doba pečenia je 75s.
Ťahové vzorky sa vykonávajú v súlade s normou GB3198-2010, dĺžka meradla je 100 mm, a dlhá os vzorky je rovnobežná so smerom valcovania. Ťahové vzorky boli testované na elektronickom univerzálnom testovacom stroji KD II-1.

2 Výsledky testov a analýzy
Tieto tri zliatiny majú jednotnú štruktúru a žiadne chyby vnútornej štruktúry, ako je segregácia. Veľkosti zŕn týchto troch zliatin sa príliš nelíšia, a zrnitosť je cca 150 μm, ktorý spĺňa požiadavky procesu valcovania za studena a procesu žíhania hliníkových fóliových substrátov.

S cieľom študovať vplyv obsahu Cu na vlastnosti a odolnosť hliníkovej fólie pri vypaľovaní, tri druhy 8011 výrobky zo zliatinovej hliníkovej fólie s rôznym obsahom Cu boli testované na mechanické vlastnosti a účinnosť pri skúške pečenia hotových výrobkov. Tí traja 8011 zliatin všetky prešli rovnakým valcovaním za studena, stredné žíhanie, a valcovaním fólií sa získajú hotové hliníkové fólie rovnakej hrúbky. Pevnosť zliatiny v ťahu vykazovala rastúci trend so zvyšovaním obsahu Cu. Po experimente s pečením, pevnosť v ťahu 8011-3 zliatiny s vyšším obsahom Cu znížil o 24.1%, pevnosť v ťahu 8011-2 zliatina znížená o 30.9%, a pevnosť v ťahu 8011-1 zliatina znížená o 33.3% . Je vidieť, že s nárastom obsahu Cu, stabilita výkonu zliatiny po vypálení má tendenciu sa zvyšovať.

V experimente s pečením, pretože odolnosť hliníkovej fólie pri vypaľovaní úzko súvisí s rekryštalizačným správaním zliatiny, s cieľom porovnať a študovať rekryštalizačné správanie týchto troch 8011 zliatin, tí traja 8011 zliatinové hotové výrobky boli podrobené 180 ℃, Žíhanie pri 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ počas 3 hodín, výsledky ukazujú, že stabilita pri žíhaní 8011-3 zliatina je vyššia ako u 8011-2 a 8011-1 zliatina, 8011 pri rovnakej teplote a čase žíhania. -3 zliatiny majú menší stupeň rekryštalizácie a mäknutia.

Okrem toho, na troch sme tiež vykonali test hodnoty dyne a test dierky 8011 zliatin. Výsledky testov ukazujú, že hodnota dynu a počet dierok všetkých troch zliatin spĺňajú normu.

Pre 8011 zliatina, v určitom rozsahu, so zvýšením obsahu stopového legujúceho prvku Cu, účinok spevnenia tuhého roztoku je väčší, takže sila 8011-3 zliatinový hotový výrobok je vyšší ako u 8011-2 a 8011-1 zliatin.

Cu môže vytvárať malé množstvo zlúčeniny CuA12 vyzrážaním tuhého roztoku v hliníkovej zliatine. Zlúčenina CuA12 má nepravidelný a hladký tvar, a je prerušovane distribuovaný na hranici zŕn v skeletovom tvare, ktorý hrá úlohu pri dislokačnom prichytení v následnom procese spracovania a deformácie hliníkovej fólie; dôvodom je, že Cu existuje hlavne vo forme tuhého roztoku v Al, a ľahko sa hromadia okolo dislokácií. Tvorba Coriolisovej vzduchovej hmoty znižuje skreslenie mriežky, znižuje elastickú interakciu medzi atómami rozpustenej látky a dislokáciami, robí dislokácie v relatívne stabilnom stave, znižuje počet pohyblivých dislokácií, bráni rekombinácii dislokácií, a bráni rekombinácii dislokácií. Kryštálová nukleácia a nukleácia rastú, čím sa zvýši pevnosť zliatiny a teplota rekryštalizácie hotovej hliníkovej fólie.

Po druhé, stopové množstvá prvkov Cu môžu tiež tvoriť sekundárne fázy, ktoré bránia medzifázovej migrácii rekryštalizovaných jadier a bránia rastu rekryštalizovaných zŕn. Skrátka, v určitom rozsahu, zvýšenie obsahu stopového legujúceho prvku Cu môže zvýšiť teplotu rekryštalizácie zliatiny a zlepšiť tepelnú odolnosť zliatiny. Je vidieť, že mikrolegovanie je jedným z dôležitých spôsobov zlepšenia tepelnej odolnosti zliatin.

3 Záver
1) The 8011-3 zliatiny a 8011-2 zliatina po zvýšení obsahu Cu môže spĺňať požiadavky zákazníkov z hľadiska hotových mechanických vlastností, povrchová dyna, a počet dierok.
2) S nárastom obsahu Cu, pevnosť v ťahu 8011 zliatina sa postupne zvyšuje; v rovnakom čase, postupne sa zvyšuje aj rekryštalizačná teplota zliatiny.
3) Po experimente s pečením o 240 ℃/75S, pevnosť v ťahu 8011-3 zliatiny s vyšším obsahom Cu znížil o 24.1%, a pevnosť v ťahu 8011-2 zliatina znížená o 30.9%; Pevnosť v ťahu sa znížila o 33.3%. 8011-3 zliatina vykazuje menšie variácie vlastností ako 8011-2 a 8011-1. Zvýšenie obsahu Cu pomáha zlepšiť odolnosť hotovej hliníkovej fólie pri pečení.