Povrch bublinkového krytu hliníková fólia vidíme, je hladký a jasný, ale niektoré povrchy môžu mať veľa svetlých miest, ktoré sú väčšinou spôsobené niektorými nevhodnými operáciami vo výrobnom procese. Tieto svetlé body, tiež známy ako trblietky, sú často nerovné miesta, ktoré sa objavujú na tmavom povrchu hliníkovej fólie počas tandemového valcovania.

Tento druh svetlého bodu nie je vhodný pre následné spracovanie hliníkovej fólie, čo povedie k celkovému výkonu penového krytu hliníkovej fólie, a vzhľad nie je dobrý. Spray kryštály sa nachádzajú na tmavej strane fólie, ktorý je zvyčajne oválny, ale občas pravouhlé. Budú rozptýlené na jednej strane fólie. Farba tohto svetlého bodu je tmavšia a jasnejšia ako základná farba hliníka. Na povrchu hliníkovej fólie nebude na svojom mieste. Niektoré svetlé miesta vytvoria dierky, keď sú vážne, ovplyvňujúce tesnosť izolácie hliníkovej fólie.

Na odstránenie tohto svetlého bodu, musíme presne pochopiť, ako k tomu dochádza, a odstrániť príčinu pri zdroji výroby. Hliníková fólia v bežnom procese valcovania, povrch rolky nie je v priamom kontakte s povrchom hliníkovej fólie, stred valcovacej sily je prenášaný valcovacím olejovým filmom. Z pohľadu tribológie tvárnenia kovov, oddelenie medzi dvoma kontaktnými povrchmi valca a hliníkovej fólie je úplne oddelené tekutým mazivom. Povrch hliníkovej fólie pripevnený k mazacej kvapaline, počas procesu tvarovania trenie je fluidné trenie, toto trenie je veľmi malé. Ale ak v procese valcovania, olejový film vytvorený medzi týmito dvoma povrchmi je zničený, alebo čiastočne zničené, pôvodné kvapalinové trenie vytvorí zmiešané trenie. Táto situácia môže ľahko viesť k abnormálnemu tvarovaniu valcovaných obrobkov. V tomto čase tvarovací tlak neprejde cez olejový film, ale cez lokálny bod priamy kontakt s valcovaným obrobkom, tentoraz vytvoria miestne “svetlý bod”, čo je špecifický dôvod pre zdroj svetlého bodu v procese výroby hliníkovej fólie.

Huawei Aluminium štandardizovaná výroba hliníkovej fólie

Poznanie príčin svetlých škvŕn, ako túto situáciu odstrániť? Môžeme začať z nasledujúcich aspektov.

(1) Rozumná kontrola olejovania navíjacieho stroja. Príliš malé alebo nerovnomerné mazanie v procese navíjania ovplyvní rolovanie hliníkovej fólie, čo ľahko vedie k vytvoreniu suchého trenia alebo hraničného trenia medzi dvoma vrstvami hliníkovej fólie, a zničiť následný proces hliníkovej fólie. Preto, v procese navíjania, množstvo oleja treba primerane zvýšiť, rýchlosť navíjania by sa mala znížiť, a olej by mal byť rovnomerne potiahnutý, aby sa zabránilo suchému treniu.
(2) výroba dvojitého oleja s nízkym bodom vzplanutia. V konvenčnej výrobe, základový olej na valcovanie s bodom vzplanutia 82 ℃ bola prvýkrát použitá, a potom dvojitý olej s bodom vzplanutia 70 ℃ bola zmenená. V porovnaní s 82 ℃ oleja, 70 ℃ olej bude mať nižšiu viskozitu, vytvorený olejový film je tenší, a rovnomerne rozložené, aby sa zvýšilo trenie medzi dvoma hliníkovými fóliami, aby nedochádzalo k relatívnemu kĺzaniu medzi dvoma vrstvami hliníkovej fólie.
(3) Nesúlad drsnosti kotúča je tiež príčinou škvŕn. Ak je drsnosť horného a spodného valca vo výrobnom procese nerovnomerná, povedie to k rôznym faktorom trenia, a rýchlosť valca je v tomto prípade synchrónna, povedie to k dislokácii vrstvy hliníkovej fólie, posuvné.
(4) Kontrola hrúbky hliníkovej fólie pred dvojitým lepením. Dvojnásobok, keď rozdiel hrúbky medzi dvoma kusmi hliníkovej fólie musí spĺňať požiadavky, ak je rozdiel v hrúbke medzi dvoma kusmi hliníkovej fólie veľký, pretože kov má určitú tekutosť, tam budú dva kusy hliníkovej fólie rýchlosť spracovania je nekonzistentná, prietok nie je synchronizovaný, takže dislokácia hliníkovej fólie, vytvárať svetlé škvrny.