V tem prispevku, vpliv elementa Cu na odpornost proti peki 8011 zlitine aluminijaste folije smo proučevali z nateznim preskusom, luknjičast pregled, metalografski test, in odpornost proti peki. Rezultati kažejo, da po poskusu peke pri 275 ℃ /75s, znotraj določenega razpona, visoka temperaturna stabilnost 8011 zlitina je izboljšana s povečanjem vsebnosti Cu v sledovih 8011 zlitina.
Oznake: 8011 zlitina; Z elementom; odpornost proti pečenju
1 sojenje
1.1 Testni material
The 8011 kot preskusni materiali so bili izbrani ulitki zlitin in valjanje, in gredica je bila 7,4 mm * 1140. Vsebnost Cu treh 8011 zlitine (8011-1, 8011-2, 8011-3) je bil drugačen, in sestava drugih elementov ni bila zelo drugačna.

1.2 Testni načrt
Potek postopka proizvodnje aluminijaste folije je: taljenje – ulivanje in valjanje – hladno valjanje – vmesno žarjenje – obrezovanje – zvijanje folije – rezanje – pakiranje.
Razen razlike v vsebnosti Cu, drugi proizvodni procesi treh 8011 folije iz zlitine aluminija se proizvajajo po enakih procesnih parametrih. Dobljena končna aluminijasta folija je bila testirana glede učinkovitosti oziroma uspešnosti testa pečenja. Poleg tega, vzorci so bili odvzeti za preskus žarjenja pri 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ in 280 ℃ 3 ure.

Preskus luknjic in dyne vrednosti aluminijaste folije je testiran v skladu z določbami GB3198-2010. Dobljeni trije končni vzorci zlitine so bili postavljeni v isto žarilno peč za preskuse pečenja. V skladu z dejanskimi zahtevami strank, temperatura preskusa odpornosti proti peki je nastavljena na 275 ℃, čas peke pa 75s.
Natezni vzorci so izvedeni v skladu s standardom GB3198-2010, merilna dolžina je 100 mm, in dolga os vzorca je vzporedna s smerjo kotaljenja. Preizkušanje nateznih vzorcev je potekalo na elektronski univerzalni preizkuševalni napravi KD II-1.

2 Rezultati testov in analiza
Tri zlitine imajo enotno strukturo in nimajo notranjih strukturnih napak, kot je segregacija. Velikosti zrn treh zlitin se ne razlikujejo veliko, in velikost zrn je približno 150 μm, ki izpolnjuje zahteve postopka hladnega valjanja in postopka žarjenja substratov iz aluminijaste folije.

Za preučevanje vpliva vsebnosti Cu na lastnosti in odpornost aluminijaste folije proti peki, tri vrste 8011 Izdelki iz zlitine aluminijaste folije z različno vsebnostjo Cu so bili preizkušeni glede mehanskih lastnosti in učinkovitosti testa pečenja končnih izdelkov. Trije 8011 zlitine vsi so bili podvrženi istemu hladnemu valjanju, vmesno žarjenje, in prehodi za valjanje folije, da dobimo končne aluminijaste folije enake debeline. Natezna trdnost zlitine je z naraščanjem vsebnosti bakra naraščala. Po poskusu peke, natezno trdnost 8011-3 zlitine z višjo vsebnostjo Cu zmanjšala za 24.1%, natezno trdnost 8011-2 zlitina se je zmanjšala za 30.9%, in natezno trdnost 8011-1 zlitina se je zmanjšala za 33.3% . Vidimo, da s povečevanjem vsebnosti Cu, stabilnost delovanja zlitine po pečenju se ponavadi poveča.

V poskusu peke, ker je odpornost aluminijaste folije proti pečenju tesno povezana z rekristalizacijskim obnašanjem zlitine, da bi primerjali in preučili rekristalizacijsko obnašanje treh 8011 zlitine, trije 8011 končni izdelki iz zlitin so bili izpostavljeni 180 ℃, Žarjenje pri 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ 3 ure, rezultati kažejo, da je stabilnost pri žarjenju 8011-3 zlitina je višja od tiste pri 8011-2 in 8011-1 zlitina, 8011 pri isti temperaturi in času žarjenja. -3 zlitine imajo manjšo rekristalizacijo in stopnjo mehčanja.

Poleg tega, na treh smo izvedli tudi test dyne value in pinhole test 8011 zlitine. Rezultati preskusa kažejo, da vrednost dyne in število luknjic vseh treh zlitin izpolnjujeta standard.

Za 8011 zlitina, znotraj določenega razpona, s povečanjem vsebnosti legirnega elementa v sledovih Cu, učinek trdne raztopine je večji, torej moč 8011-3 končni izdelek zlitine je višji od končnega izdelka 8011-2 in 8011-1 zlitine.

Cu lahko tvori majhno količino spojine CuA12 z obarjanjem trdne raztopine v aluminijevi zlitini. Spojina CuA12 ima nepravilno in gladko obliko, in je občasno porazdeljen na meji zrn v obliki skeleta, ki igra vlogo pri pripenjanju dislokacij v kasnejši obdelavi aluminijaste folije in procesu deformacije; Razlog je v tem, da Cu obstaja predvsem v obliki trdne raztopine v Al, in se zlahka naberejo okoli dislokacij. Tvorba Coriolisove zračne mase zmanjša popačenje rešetke, zmanjša elastično interakcijo med atomi topljenca in dislokacijami, naredi dislokacije v relativno stabilnem stanju, zmanjša število gibljivih dislokacij, ovira rekombinacijo dislokacij, in ovira rekombinacijo dislokacij. Kristalna nukleacija in nukleacija rasteta, s čimer se poveča trdnost zlitine in temperatura rekristalizacije končne aluminijaste folije.

drugič, sledovi elementov Cu lahko tvorijo tudi sekundarne faze, ki ovirajo medfazno migracijo rekristaliziranih jeder in ovirajo rast rekristaliziranih zrn. Na kratko, znotraj določenega razpona, povečanje vsebnosti legirnega elementa Cu v sledovih lahko poveča temperaturo rekristalizacije zlitine in izboljša stabilnost toplotne odpornosti zlitine. Vidimo lahko, da je mikrolegiranje eden od pomembnih načinov za izboljšanje toplotne odpornosti zlitin.

3 Zaključek
1) The 8011-3 zlitina in 8011-2 zlitine po povečanju vsebnosti Cu lahko izpolnjujejo zahteve kupcev glede končnih mehanskih lastnosti, površinski din, in število lukenj.
2) S povečanjem vsebnosti Cu, natezno trdnost 8011 zlitina postopoma narašča; hkrati, postopno narašča tudi rekristalizacijska temperatura zlitine.
3) Po poskusu peke pri 240 ℃/75S, natezno trdnost 8011-3 zlitine z višjo vsebnostjo Cu zmanjšala za 24.1%, in natezno trdnost 8011-2 zlitina se je zmanjšala za 30.9%; Natezna trdnost se je zmanjšala za 33.3%. 8011-3 zlitina kaže manj variacij v lastnostih kot 8011-2 in 8011-1. Povečanje vsebnosti Cu pomaga izboljšati odpornost končne aluminijaste folije proti peki.