У овом раду, утицај Цу елемента на отпорност печења 8011 легура алуминијумске фолије је проучавана тестом затезања, пинхоле инспецтион, металографски тест, и отпорност на печење. Резултати показују да након експеримента печења на 275 ℃ /75с, унутар одређеног распона, стабилност високе температуре 8011 легура се побољшава са повећањем садржаја Цу у траговима у 8011 легура.
Ознаке: 8011 легура; Са елементом; отпорност на печење
1 суђење
1.1 Испитни материјал
Тхе 8011 Као испитни материјали изабрани су легуре за ливење и ваљање, а гредица је била 7,4мм*1140. Садржај Цу у три 8011 легуре (8011-1, 8011-2, 8011-3) био другачији, а састав осталих елемената није се много разликовао.

1.2 План тестирања
Ток процеса производње алуминијумске фолије је: топљење – ливење и ваљање – хладно ваљање – интермедијарно жарење – подрезивање – ваљање фолије – сечење – паковање.
Осим разлике у садржају Цу, остали производни процеси од три 8011 фолије од легуре алуминијума се производе по истим процесним параметрима. Добијена готова алуминијумска фолија је тестирана на перформансе и перформансе теста печења. Поред тога, узети су узорци за испитивање жарења на 180 ℃, 200 ℃, 220 ℃, 240 ℃, 260 ℃ и 280 ℃ 3х.

Тест пинхоле и дине вредности алуминијумске фолије је тестиран у складу са одредбама ГБ3198-2010. Добијена три готова узорка легуре стављена су у исту пећ за печење. Према стварним захтевима употребе купаца, температура теста отпорности на печење је подешена на 275 ℃, а време печења је 75с.
Затезни узорци се изводе у складу са стандардом ГБ3198-2010, дужина мерача је 100 мм, а дуга оса узорка је паралелна са смером котрљања. Затезни узорци су испитивани на електронској универзалној машини за испитивање КД ИИ-1.

2 Резултати испитивања и анализа
Три легуре имају уједначену структуру и немају оштећења унутрашње структуре као што је сегрегација. Величине зрна три легуре се не разликују много, а величина зрна је око 150 μм, који испуњава захтеве процеса хладног ваљања и процеса жарења подлога од алуминијумске фолије.

У циљу проучавања утицаја садржаја Цу на својства и отпорност на печење алуминијумске фолије, три врсте 8011 Производи од легуре алуминијумске фолије са различитим садржајем Цу тестирани су на механичка својства и перформансе теста печења готових производа. Три 8011 легуре сви су подвргнути истом хладном ваљању, интермедијарно жарење, а ваљање фолије пролази за добијање готових алуминијумских фолија исте дебљине. Затезна чврстоћа легуре је показала тренд раста са повећањем садржаја Цу. Након експеримента печења, затезна чврстоћа на 8011-3 легура са већим садржајем Цу смањена за 24.1%, затезна чврстоћа на 8011-2 легура смањена за 30.9%, и затезна чврстоћа на 8011-1 легура смањена за 33.3% . Види се да са повећањем садржаја Цу, стабилност перформанси легуре након печења има тенденцију повећања.

У експерименту печења, пошто је отпорност на печење алуминијумске фолије уско повезана са рекристализацијом легуре, како би се упоредило и проучило рекристализационо понашање три 8011 легуре, три 8011 готови производи од легуре били су подвргнути 180 ℃, Аннеалинг ат 200 ℃ , 220 ℃ , 240 ℃ , 260 ℃ , 280 ℃ 3х, резултати показују да је стабилност жарења од 8011-3 легура је већа од оне од 8011-2 и 8011-1 легура, 8011 на истој температури и времену жарења. -3 легуре имају мањи степен рекристализације и омекшавања.

Поред тога, такође смо спровели тест вредности дина и тест пинхоле на три 8011 легуре. Резултати испитивања показују да дина вредност и број рупица три легуре испуњавају стандард.

За 8011 легура, унутар одређеног распона, са повећањем садржаја легираног Цу у траговима, ефекат јачања чврстог раствора је већи, па снага на 8011-3 готов производ од легуре је већи од оног од 8011-2 и 8011-1 легуре.

Цу може да формира малу количину једињења ЦуА12 таложењем чврстог раствора у легури алуминијума. Једињење ЦуА12 има неправилан и гладак облик, а повремено се распоређује у граници зрна у скелетном облику, који игра улогу у везивању дислокација у накнадној обради алуминијумске фолије и процесу деформације; разлог је што Цу углавном постоји у облику чврстог раствора у Ал, и лако се акумулирају око дислокација. Формирање Цориолисове ваздушне масе смањује изобличење решетке, смањује еластичну интеракцију између растворених атома и дислокација, прави дислокације у релативно стабилном стању, смањује број покретних дислокација, омета рекомбинацију дислокација, и омета рекомбинацију дислокација. Нуклеација кристала и нуклеација расту, чиме се повећава чврстоћа легуре и температура рекристализације готове алуминијумске фолије.

Друго, количине Цу елемената у траговима могу такође формирати секундарне фазе, који ометају међуфазну миграцију рекристализованих језгара и ометају раст рекристализованих зрна. Укратко, унутар одређеног распона, повећање садржаја легирајућег елемента Цу може повећати температуру рекристализације легуре и побољшати стабилност легуре на топлоту. Може се видети да је микролегирање један од важних начина за побољшање топлотне отпорности легура.

3 Закључак
1) Тхе 8011-3 легура и 8011-2 легура након повећања садржаја Цу може задовољити захтеве купаца у погледу готових механичких својстава, површинска дина, и број рупица.
2) Са повећањем садржаја Цу, затезна чврстоћа на 8011 легура се постепено повећава; у исто време, температура рекристализације легуре такође се постепено повећава.
3) Након експеримента печења на 240 ℃/75С, затезна чврстоћа на 8011-3 легура са већим садржајем Цу смањена за 24.1%, и затезна чврстоћа на 8011-2 легура смањена за 30.9%; Затезна чврстоћа је смањена за 33.3%. 8011-3 легура показује мање варијације у својствима него 8011-2 и 8011-1. Повећање садржаја Цу помаже да се побољша отпорност на печење готове алуминијумске фолије.