Aluminium ngabogaan loba sipat alus teuing, tapi mindeng diperlukeun pikeun nambahkeun logam séjén pikeun ngaronjatkeun kinerja salila ngolah. Logam mana anu tiasa mangaruhan sipat alloy aluminium? Nyaéta
Aya dalapan unsur logam sapertos vanadium, kalsium, kalungguhan, timah, bismut, antimon, beryllium, jeung natrium.

Alatan kagunaan béda tina coil aluminium rengse, elemen ditambahkeun salila ngolah unsur najis ieu boga titik lebur béda, struktur béda, jeung sanyawa béda dibentuk ku aluminium, jadi pangaruh maranéhanana dina sipat alloy aluminium ogé béda.

1. Unsur logam: pangaruh unsur tambaga

Tambaga mangrupikeun unsur paduan anu penting sareng gaduh pangaruh nguatkeun solusi padet. Salaku tambahan, nu CuAl2 precipitated ku sepuh boga pangaruh strengthening sepuh signifikan. Eusi tambaga dina plat aluminium biasana 2.5%-5%, jeung pangaruh strengthening teh pangalusna lamun eusi tambaga 4%-6.8%, jadi eusi tambaga lolobana alloy aluminium teuas dina rentang ieu.

2. Unsur logam: pangaruh silikon

Al-Mg2Si alloy system alloy diagram fase kasatimbangan Kalarutan maksimum Mg2Si dina aluminium dina bagian anu beunghar aluminium nyaéta 1.85%, jeung deceleration nu nurun jeung turunna suhu. Dina alloy aluminium cacad, tambahan silikon kana plat aluminium diwatesan ku bahan las, jeung tambahan silikon kana aluminium Aya ogé pangaruh strengthening tangtu.

3. Unsur logam: pangaruh magnésium

The strengthening magnésium ka aluminium téh luar biasa. Pikeun unggal 1% ngaronjat magnésium, kakuatan tensile naek ku ngeunaan 34MPa. Lamun kurang ti 1% mangan ditambahkeun, pangaruh strengthening bisa supplemented. Ku kituna, sanggeus nambahkeun mangan, eusi magnésium bisa ngurangan, sarta kacenderungan cracking panas bisa ngurangan dina waktos anu sareng. Salaku tambahan, mangan bisa nyieun sanyawa Mg5Al8 endapanana merata, sarta ngaronjatkeun lalawanan korosi jeung kinerja las.

4. Unsur logam: pangaruh mangan

Kaleyuran maksimum mangan dina leyuran padet nyaéta 1.82%. Kakuatan alloy naek terus jeung kanaékan kaleyuran, sarta elongation ngahontal nilai maksimum nalika eusi mangan 0.8%. Al-Mn alloy mangrupakeun alloy umur-hardening panjang sarta pondok, nyaeta, aranjeunna teu bisa strengthened ku perlakuan panas.

5. Unsur logam: pangaruh séng

Kalarutan séng dina aluminium nyaéta 31.6% nalika bagian-euyeub aluminium tina sistem alloy Al-Zn nyaeta 275, jeung kaleyuran na turun ka 5.6% nalika éta 125. Nalika séng ditambahkeun kana aluminium nyalira, ningkatna kakuatan alloy aluminium pisan kawates dina premis deformasi, sarta aya kacenderungan stress korosi cracking na cracking, sahingga ngawatesan aplikasi na.

6. Unsur logam: pangaruh beusi jeung silikon

Beusi ditambahkeun salaku unsur alloying dina Al-Cu-Mg-Ni-Fe alloy aluminium tempa, silikon dina aluminium tempa Al-Mg-Si, sarta dina Al-Si runtuyan las rod na Al-Si alloy tempa. Dina alloy aluminium lianna, silikon jeung beusi mangrupakeun unsur impurity umum, nu boga dampak signifikan dina kinerja alloy nu. Aranjeunna aya utamana salaku FeCl3 jeung silikon bébas. Nalika silikon leuwih badag batan beusi, β-FeSiAl3 (atanapi Fe2Si2Al9) fase kabentuk, jeung lamun beusi leuwih badag batan silikon, α-Fe2SiAl8 (atanapi Fe3Si2Al12) kabentuk. Nalika rasio beusi sareng silikon henteu leres, eta bakal ngabalukarkeun retakan dina casting nu, sarta lamun eusi beusi dina aluminium matak teuing tinggi, casting bakal jadi regas.

7. Unsur logam: pangaruh titanium jeung boron

Titanium mangrupakeun unsur aditif ilahar dipaké dina alloy aluminium sarta ditambahkeun dina bentuk Al-Ti atawa Al-Ti-B master alloy.. Titanium jeung aluminium ngabentuk fase TiAl2, nu jadi inti non-spontan salila kristalisasi, sarta maénkeun peran dina pemurnian forging struktur jeung struktur weld. Nalika alloy basis Al-Ti boga réaksi clathrate, eusi kritis titanium nyaeta ngeunaan 0.15%, jeung lamun aya boron, deceleration nyaeta sakumaha leutik sakumaha 0.01%.

8. Unsur logam: pangaruh kromium jeung strontium

Kromium ngabentuk sanyawa antarlogam sapertos (CrFe)Al7 jeung (Crum)Al12 dina plat aluminium, nu ngahalangan nukléasi sarta prosés tumuwuhna rekristalisasi, miboga éfék strengthening tangtu dina alloy nu, sarta ogé bisa ngaronjatkeun kateguhan alloy jeung ngurangan karentanan kana stress korosi cracking. . Sanajan kitu, sensitipitas quenching tina tempat naek, ngajadikeun film oksida anodik konéng. Penambahan kromium dina alloy aluminium umumna henteu ngaleuwihan 0.35%, jeung nurun jeung kanaékan unsur transisi dina alloy nu. Strontium ditambahkeun kana alloy aluminium pikeun Tonjolan ku 0.015%. ~ 0,03% strontium, supados fase β-AlFeSi dina ingot janten fase α-AlFeSi ngawangun karakter Cina., nu ngurangan waktu rata-rata ingot ku 60% ka 70%, ngaronjatkeun sipat mékanis bahan jeung workability plastik; ngaronjatkeun roughness permukaan produk.

Pikeun silikon tinggi (10%~13%) alloy aluminium cacad, nambahkeun 0,02% ~ 0,07% unsur strontium bisa ngurangan kristal primér ka minimum, sarta sipat mékanis ogé nyata ningkat. Kakuatan tensile бb ningkat tina 233MPa ka 236MPa, jeung kakuatan ngahasilkeun б0,2 ngaronjat tina 204MPa ka 210MPa, elongation б5 ngaronjat tina 9% ka 12%. Penambahan strontium kana alloy Al-Si hypereutectic bisa ngurangan ukuran partikel silikon kristal primér., ningkatkeun kinerja plastik, tur tiasa mulus panas-roll na tiis-roll.