Draghållfastheten σb och töjningen δ testades genom provtagning från den färdiga aluminiumfolien. Testprocessen utfördes på den elektroniska universella testmaskinen WDW-10. Den experimentella processen utförs i enlighet med de relevanta bestämmelserna i GB/T228-2002, draghastigheten är 5,0 mm/min, och medelvärdet av 3 prover tas för varje uppmätt värde; spränghållfasthetstestet utförs på en BT-6 stanskoppstestmaskin enligt nationell standard . Inspektera storleken och antalet pinholes i den färdiga aluminiumfolien.

Samtidigt, ta prover för att testa dynvärdet på ytan av den färdiga produkten. Plåtformen ska vara platt utan skevhet, och bredden ska uppfylla användarkraven. Prestandatestresultaten och yttesterna analyserades omfattande, för att heltäckande utvärdera kvaliteten på PTP aluminiumfolie substrat framställt genom att använda den gjutna valsade ämnet, och slutligen bestämma den bästa produktionsprocessen.

De mekaniska egenskaperna hos PTP-aluminiumfoliesubstratet måste ha en σb större än 180Mpa och en brotthållfasthet på mer än 300Kpa. Syftet med mellanglödgning är att eliminera arbetshärdning och inre spänningar och återställa plasticiteten. Samtidigt, högtemperaturglödgning kan förfina de omkristalliserade kornen av industriella rena aluminiumplåtar och remsor, omfördela de utfällda föreningarna, och har en viktig inverkan på slutproduktens mekaniska egenskaper.

Dock, om glödgningstemperaturen är för hög, kornen blir grova. Genom att ändra glödgningssystemet i processplanen, som är, sänkning av glödgningstemperaturen från 480 till 500 °C till 450 till 470 °C, draghållfastheten ökas till mer än 180Mpa. I processschemat, tjockleken under mellanglödgning ändrades från 2,5 mm till 1,5 mm. Ur synvinkel bearbetningshastighet, att öka den totala bearbetningshastigheten efter glödgning kan förbättra draghållfastheten hos aluminiumfolie genom arbetshärdning. Dock, i själva produktionsprocessen, på grund av ökningen av bearbetningshastigheten när aluminiumplåten och folien rullas, det innebär att deformationsarbetet ökar. Om 80% av deformationsarbetet kommer att omvandlas till deformationsvärme, vilket räcker för att folien ska nå återhämtningstemperaturen. Vid den här tiden, aluminiumfolien istället, det mjuknade.

Kraven på draghållfastheten för den medicinska folien är främst i produktionsprocessen av PTP-aluminiumfolien, om styrkan är för liten, folien går sönder. Om den trasiga folien ligger i torktunneln, återkoppling är en mer besvärlig sak, så det kommer att ha en större inverkan på produktionen.

Eftersom läkemedlet kommer att minska effekten eller försämras på grund av att syre kommer in, vattenånga och ljus, Kraven på pinhole-graden för PTP-aluminiumfoliesubstratet är relativt stränga. Det finns tre huvudfaktorer som påverkar pinhole graden, metallurgisk kvalitet, föroreningshalt och föreningsstorlek. Statistik visar att antalet pinholes i aluminiumfolie ökar med ökningen av inneslutningsinnehåll och blandningsstorlek, och ökar exponentiellt med tjockleken på aluminiumfolie.

Den metallurgiska kvaliteten och föroreningsinnehållet kontrolleras av smältprocessen och smältrening före gjutning, medan storleken på föreningarna kontrolleras genom gjutning, kallvalsning och värmebehandling. När temperaturen sänktes, storleken på den totala primära kristallföreningen minskade gradvis, de vassa hörnen löstes upp, antalet släta och långsträckta föreningar minskade, och graden av sfäroidisering ökade signifikant. När PTP läkemedelsfolie basfolie rullas till en viss tjocklek, storleken och antalet pinholes kommer att minska i enlighet med detta på grund av minskningen av sammansättningens storlek och den enhetliga fördelningen av sammansättningen.

I processen för produktion av aluminiumfolie, en stor mängd smörjolja behöver användas för att kyla och smörja aluminiumplåten. Leveransstatus för PTP medicinsk folie är 8011 H18, och den levereras som hård aluminiumfolie, så kontrollkraven för olja på ytan av aluminiumfolie är ganska strikta. Ytspänningstestet av aluminiumfolie innan det lämnar fabriken måste nå 32×10-3N/m för att möta behoven av fetttryck.

Resultaten visar att högkvalitativt PTP-aluminiumfoliebasmaterial kan framställas genom att använda 8011 aluminiumlegering gjutning och valsning av ämnen, och mellanglödgning utförs när den kallvalsas till 1,5 mm, och glödgningssystemet är 450～470℃/11～13h. Kombinationen av valsnings- och folievalsningsprocesser kan erhålla PTP-aluminiumfoliesubstrat med hög ytkvalitet och mekaniska egenskaper.