Go Go folie och PTP blister aluminiumfolie är båda farmaceutiska förpackningsmaterial, som används flitigt i vårt dagliga liv, speciellt på apoteken, där läkemedel med aluminiumfolielager kan ses överallt. Även om scenarierna som används är desamma, karaktären och förpackningen av läkemedelsobjektet är helt olika. Den här artikeln belyser några relativa fördelar och nackdelar med kallt aluminium.

Alu alufolie är också känd som kallformande aluminiumfolie, är en slags formbearbetning för att tillverka metalldeformationsgjutning. Jämfört med traditionella bearbetningsmetoder, denna process kan produceras med hög hastighet och ger lite processavfall.
Denna kallformade aluminiumfolieprodukt har sina egna unika produktegenskaper, men den har också några uppenbara brister.

Fördelar med kallformad aluminiumfolie:
1. Hög utnyttjandegrad av råvaror — hög produktionseffekt
Den speciella bearbetningstekniken för kallformning kan i hög grad säkerställa att råvarorna producerar mindre avfall. Jämfört med bearbetning av råvaror med samma geometri, den höga materialutnyttjandet av kallsmide kan avsevärt minska materialspillet (i princip, sättet att kallforma kan vara
Så att vikten av det använda materialet är lika med vikten av den färdiga produkten)

2. Högre hastighet, effektivare produktion
Kallsmidning är mycket snabbare än andra processer eftersom kallformningen kan vara höghastighetstillverkning (om 100 delar per minut), och det traditionella bearbetningssättet handlar om 4.5 delar per minut, kallformning snabbare än det mer än tjugo gånger, och under förhållanden med höghastighetsproduktion fortfarande behålla den höga precisionen och den komplexa produktgeometrin.

3. Produktstyrkan kan förbättras genom arbetshärdning
Kallformningsprocessen är utformad för att ta hänsyn till fiberströmlinjen (metallens kristallstruktur) att förbättra metallegenskaperna hos de ursprungliga råvarorna, vilket resulterar i starkare och mer hållbara produktdelar.

4. Anpassad tillverkningsprocess kan minska produktionskostnaden
Bearbetningsmetoden för kallformning har förbättrats mycket i hastighet och sparat tidskostnader; Och i produktionsprocessen producerade lite avfall, spara materialkostnader. Beroende på kundens produktionskrav såsom storlek och tjocklek, om kallformningsprocessen kan användas, enhetskomponentkostnaden kan reduceras.
Nackdelar med kall form av aluminiumfolie:
1. Produktbearbetningen måste göra gjutformen enligt efterfrågan, och den initiala kostnaden och tiden är mycket.
2. Produktionen är skräddarsydd bearbetning, specifika delar ställa in och anpassa den tid som krävs för produktionsutrustning, mer lämpad för massproduktion.
3. Precisionen vid kallformning är inte lika hög som vid bearbetning.