Kallformad läkemedelsförpackning

Aluminiumfolie är ett bra farmaceutiskt förpackningsmaterial, medan kallformad aluminiumfolie är ett farmaceutiskt förpackningsmaterial med mer enastående prestanda. För läkemedelsförpackningar, den vanliga kallfolien av aluminium är en laminerad struktur som kombinerar aluminiumets skyddande egenskaper med ytterligare lager för att uppnå funktioner som barriärskydd, tryckbar, och tätning.

Kallformad struktur lämplig för läkemedelsförpackningar

Typisk kallfoliestruktur för läkemedel, standard kall aluminiumfolie för läkemedelsförpackningar kan bestå av följande lager:

a. Polyester (SÄLLSKAPSDJUR) filmskikt (12–25 mikron)

– Ändamål: används som en basbärarfilm för att ge mekanisk styrka och tryckyta.

– Drag: hög dimensionell stabilitet, slät tryckyta, bra rivhållfasthet.

– Tjocklek: 12–25 mikron, beroende på kraven på flexibilitet och styrka.

b. Självhäftande lager (1–3 mikron)

– Ändamål: binda polyesterfilm till aluminiumfolie.
– Drag: Värmeaktiverat lim eller tryckkänsligt lim som säkerställer en säker bindning utan att kompromissa med foliens barriäregenskaper.

c. Lager av aluminiumfolie (6-9 mikron)

– Ändamål: Fungerar som det primära barriärskiktet för att skydda läkemedlet från fukt, ljus, syre och andra föroreningar.
– Drag: Hög barriär mot gaser och fukt, ljusreflekterande och giftfri.
– Tjocklek: 6-9 mikron (7mikrofon,9mikrofon)är standardtjockleken för kallfolieapplikationer för läkemedel.

d. Värmeförseglingsbeläggning/primerskikt (1-5 mikron)

– Ändamål: Ger en yta som kan värmeförseglas till blisterförpackningar eller andra underlag.
– Drag: Detta skikt är kompatibelt med tätskiktet av PVC- eller PVDC-blisterfilmer. Det säkerställer en säker tätning utan att påverka läkemedlet inuti.
– Typ: Typiskt en värmeförseglingslack eller primer som fäster bra på PVC, PVDC eller andra vanliga blistersubstrat.

Förbättrad kallfoliestruktur

I vissa fall, kall aluminiumfolie kan ha ytterligare lager för bättre prestanda:

e. Skyddande beläggning (frivillig, 1-2 mikron)
– Ändamål: Förbättra nötnings- och kemikaliebeständigheten hos folien.
– Drag: Ge en ytterligare barriär, särskilt viktigt för mycket känsliga läkemedel.

Nyckel till kall aluminium för läkemedelsförpackningar

Kallformad aluminiumfolie som ytterförpackning av läkemedel måste ha egenskaperna att skydda läkemedlen och blockera yttre faktorer, så de viktigaste övervägandena för farmaceutiska kallfolieförpackningar är fyra aspekter:
1. Barriär: Aluminiumfolieskiktet ger en utmärkt barriär mot fukt, syre och UV-strålar för att skydda läkemedlets stabilitet och effektivitet.
2. Tryckbarhet: PET-filmskiktet möjliggör högkvalitativ etikett- och varumärkesutskrift, vilket är avgörande för regelefterlevnad och produktidentifiering.
3. Kompatibilitet: Strukturen måste vara kompatibel med läkemedelsförpackningsmaskiner och uppfylla myndighetskrav (till exempel. FDA, EMA).
4. Tätningsprestanda: Värmeförseglingsbeläggningen måste säkerställa en stark försegling med blisterförpackningssubstratet (till exempel. PVC, PVDC-belagd PVC eller Aclar® laminat).

Typiskt tjockleksområde för kall folie:

– PET-film: 12–25 mikron
– Självhäftande lager: 1–3 mikron
– Aluminiumfolie: 6–9 mikron
– Värmeförseglingsbeläggning: 1–5 mikron

Denna struktur uppnår en balans mellan barriärskydd, tryckbarhet och tätningseffektivitet. Kallformad aluminium är mycket lämplig för läkemedelsförpackningsmaterial på grund av sin välordnade struktur, utmärkt duktilitet, utmärkta barriäregenskaper, goda tätningsegenskaper och många andra fördelar.