அலுமினியம் பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் செயலாக்கத்தின் போது செயல்திறனை மேம்படுத்த மற்ற உலோகங்களைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் அவசியம். எந்த உலோகங்கள் அலுமினிய கலவைகளின் பண்புகளை பாதிக்கலாம்? உள்ளன
வெனடியம் போன்ற எட்டு உலோகத் தனிமங்கள் உள்ளன, கால்சியம், முன்னணி, தகரம், பிஸ்மத், ஆண்டிமனி, பெரிலியம், மற்றும் சோடியம்.

முடிக்கப்பட்ட அலுமினிய சுருளின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் காரணமாக, இந்த தூய்மையற்ற கூறுகளின் செயலாக்கத்தின் போது சேர்க்கப்படும் தனிமங்கள் வெவ்வேறு உருகுநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன, வெவ்வேறு கட்டமைப்புகள், மற்றும் அலுமினியத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பல்வேறு கலவைகள், எனவே அலுமினிய கலவைகளின் பண்புகளில் அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை.

1. உலோக கூறுகள்: செப்பு கூறுகளின் செல்வாக்கு

தாமிரம் ஒரு முக்கியமான கலப்பு உறுப்பு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட திடமான தீர்வு வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, வயதானதால் ஏற்படும் CuAl2 குறிப்பிடத்தக்க வயதான வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியத் தட்டில் செம்பு உள்ளடக்கம் பொதுவாக இருக்கும் 2.5%-5%, மற்றும் செப்பு உள்ளடக்கம் இருக்கும் போது வலுப்படுத்தும் விளைவு சிறந்தது 4%-6.8%, மிகவும் கடினமான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் செப்பு உள்ளடக்கம் இந்த வரம்பில் உள்ளது.

2. உலோக கூறுகள்: சிலிக்கானின் தாக்கம்

Al-Mg2Si அலாய் அமைப்பு அலாய் சமநிலை கட்ட வரைபடம் அலுமினியம் நிறைந்த பகுதியில் அலுமினியத்தில் Mg2Si இன் அதிகபட்ச கரைதிறன் 1.85%, மற்றும் வெப்பநிலை குறைவதால் வேகம் குறைகிறது. சிதைந்த அலுமினிய கலவையில், அலுமினியத் தட்டில் சிலிக்கான் சேர்ப்பது வெல்டிங் பொருட்களுக்கு மட்டுமே, மற்றும் அலுமினியத்துடன் சிலிக்கானைச் சேர்ப்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வலுப்படுத்தும் விளைவும் உள்ளது.

3. உலோக கூறுகள்: மெக்னீசியத்தின் தாக்கம்

மெக்னீசியத்தை அலுமினியமாக வலுப்படுத்துவது குறிப்பிடத்தக்கது. ஒவ்வொருவருக்கும் 1% மெக்னீசியம் அதிகரிப்பு, இழுவிசை வலிமை சுமார் 34MPa அதிகரிக்கிறது. குறைவாக இருந்தால் 1% மாங்கனீசு சேர்க்கப்படுகிறது, வலுப்படுத்தும் விளைவு கூடுதலாக இருக்கலாம். எனவே, மாங்கனீசு சேர்த்த பிறகு, மெக்னீசியம் உள்ளடக்கத்தை குறைக்க முடியும், மற்றும் சூடான விரிசல் போக்கு அதே நேரத்தில் குறைக்கப்படலாம். கூடுதலாக, மாங்கனீசு Mg5Al8 கலவையை சமமாக வீழ்படிவடையச் செய்யலாம், மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன் மேம்படுத்த.

4. உலோக கூறுகள்: மாங்கனீஸின் செல்வாக்கு

திடக் கரைசலில் மாங்கனீஸின் அதிகபட்ச கரைதிறன் 1.82%. கரைதிறன் அதிகரிப்புடன் கலவையின் வலிமை தொடர்ந்து அதிகரிக்கிறது, மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் இருக்கும் போது நீட்டிப்பு அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது 0.8%. அல்-எம்என் உலோகக்கலவைகள் நீண்ட மற்றும் குறுகிய வயதைக் கடினப்படுத்தும் உலோகக்கலவைகள், அதாவது, வெப்ப சிகிச்சை மூலம் அவற்றை வலுப்படுத்த முடியாது.

5. உலோக கூறுகள்: துத்தநாகத்தின் தாக்கம்

அலுமினியத்தில் துத்தநாகத்தின் கரைதிறன் 31.6% Al-Zn அலாய் அமைப்பின் அலுமினியம் நிறைந்த பகுதியாக இருக்கும் போது 275, மற்றும் அதன் கரைதிறன் குறைகிறது 5.6% அது இருக்கும் போது 125. துத்தநாகம் தனியாக அலுமினியத்தில் சேர்க்கப்படும் போது, அலுமினிய கலவையின் வலிமையை மேம்படுத்துவது சிதைவின் அடிப்படையில் மிகவும் குறைவாகவே உள்ளது, மற்றும் அழுத்தம் அரிப்பு விரிசல் மற்றும் விரிசல் ஒரு போக்கு உள்ளது, இதனால் அதன் பயன்பாடு மட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

6. உலோக கூறுகள்: இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான் செல்வாக்கு

Al-Cu-Mg-Ni-Fe செய்யப்பட்ட அலுமினிய கலவையில் இரும்பு ஒரு கலப்பு உறுப்பாக சேர்க்கப்படுகிறது, Al-Mg-Si இல் சிலிக்கான் செய்யப்பட்ட அலுமினியம், மற்றும் Al-Si தொடரில் வெல்டிங் ராட் மற்றும் Al-Si செய்யப்பட்ட அலாய். மற்ற அலுமினிய கலவைகளில், சிலிக்கான் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை பொதுவான தூய்மையற்ற கூறுகள், அலாய் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அவை முக்கியமாக FeCl3 மற்றும் இலவச சிலிக்கான் என உள்ளன. சிலிக்கான் இரும்பை விட பெரியதாக இருக்கும்போது, β-FeSiAl3 (அல்லது Fe2Si2Al9) கட்டம் உருவாகிறது, மற்றும் இரும்பு சிலிக்கானை விட பெரியதாக இருக்கும் போது, α-Fe2SiAl8 (அல்லது Fe3Si2Al12) உருவாகிறது. இரும்பு மற்றும் சிலிக்கான் விகிதம் சரியாக இல்லாதபோது, அது வார்ப்பில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தும், மற்றும் வார்ப்பு அலுமினியத்தில் இரும்பு உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும் போது, நடிப்பு உடையக்கூடியதாக மாறும்.

7. உலோக கூறுகள்: டைட்டானியம் மற்றும் போரானின் விளைவு

டைட்டானியம் என்பது அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சேர்க்கை உறுப்பு ஆகும், மேலும் இது Al-Ti அல்லது Al-Ti-B மாஸ்டர் உலோகக் கலவைகள் வடிவில் சேர்க்கப்படுகிறது.. டைட்டானியம் மற்றும் அலுமினியம் ஆகியவை TiAl2 கட்டத்தை உருவாக்குகின்றன, இது படிகமயமாக்கலின் போது தன்னிச்சையான மையமாக மாறுகிறது, மற்றும் போலி கட்டமைப்பு மற்றும் வெல்ட் கட்டமைப்பை செம்மைப்படுத்துவதில் பங்கு வகிக்கிறது. அல்-டி-அடிப்படையிலான அலாய் கிளாத்ரேட் எதிர்வினை கொண்டிருக்கும் போது, டைட்டானியத்தின் முக்கியமான உள்ளடக்கம் பற்றி 0.15%, மற்றும் போரான் இருந்தால், சரிவு சிறியது 0.01%.

8. உலோக கூறுகள்: குரோமியம் மற்றும் ஸ்ட்ரோண்டியம் ஆகியவற்றின் தாக்கம்

குரோமியம் போன்ற உலோகக் கலவைகளை உருவாக்குகிறது (CrFe)Al7 மற்றும் (க்ரம்)அலுமினியத் தட்டில் Al12, மறுபடிகமயமாக்கலின் அணுக்கரு மற்றும் வளர்ச்சி செயல்முறையைத் தடுக்கிறது, அலாய் மீது ஒரு குறிப்பிட்ட வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கலவையின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கலாம். . எனினும், இடத்தின் தணிக்கும் உணர்திறன் அதிகரிக்கிறது, அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தை மஞ்சள் நிறமாக்குகிறது. அலுமினிய கலவையில் குரோமியம் சேர்ப்பது பொதுவாக அதிகமாக இருக்காது 0.35%, மற்றும் கலவையில் மாற்றம் உறுப்புகளின் அதிகரிப்புடன் குறைகிறது. மூலம் வெளியேற்றுவதற்காக அலுமினிய கலவையில் ஸ்ட்ரோண்டியம் சேர்க்கப்படுகிறது 0.015%. ~0.03% ஸ்ட்ரோண்டியம், அதனால் இங்காட்டில் உள்ள β-AlFeSi கட்டம் சீன எழுத்து வடிவ α-AlFeSi கட்டமாக மாறும், இது இங்காட்டின் சராசரி நேரத்தை குறைக்கிறது 60% செய்ய 70%, பொருளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது; உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

உயர் சிலிக்கானுக்கு (10%~13%) சிதைந்த அலுமினிய கலவைகள், 0.02%~0.07% ஸ்ட்ரோண்டியம் தனிமத்தைச் சேர்ப்பது முதன்மை படிகத்தை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கலாம், மற்றும் இயந்திர பண்புகளும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இழுவிசை வலிமை бb 233MPa இலிருந்து 236MPa ஆக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மற்றும் மகசூல் வலிமை б0.2 204MPa இலிருந்து 210MPa ஆக அதிகரித்தது, நீளம் б5 இருந்து அதிகரித்துள்ளது 9% செய்ய 12%. ஹைப்பர்யூடெக்டிக் அல்-சி அலாய்க்கு ஸ்ட்ரோண்டியம் சேர்ப்பது முதன்மை படிக சிலிக்கான் துகள்களின் அளவைக் குறைக்கும்., பிளாஸ்டிக் வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்த, மற்றும் சுமூகமாக ஹாட்-ரோல் மற்றும் குளிர்-ரோல் செய்யலாம்.