குமிழி மூடியின் மேற்பரப்பு அலுமினிய தகடு நாம் மென்மையான மற்றும் பிரகாசமான பார்க்கிறோம், ஆனால் சில பரப்புகளில் நிறைய பிரகாசமான புள்ளிகள் இருக்கலாம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில பொருத்தமற்ற செயல்பாடுகளால் பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது. இந்த பிரகாசமான புள்ளிகள், பிரகாசங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, டேன்டெம் ரோலிங் போது அலுமினியத் தாளின் இருண்ட மேற்பரப்பில் தோன்றும் சீரற்ற புள்ளிகள்.

இந்த வகையான பிரகாசமான புள்ளி அலுமினியத் தாளின் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கு உகந்ததாக இல்லை, இது நுரை கவர் அலுமினிய ஃபாயிலின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும், மற்றும் தோற்றம் நன்றாக இல்லை. ஸ்பார்ரி படிகங்கள் படலத்தின் இருண்ட பக்கத்தில் காணப்படுகின்றன, இது பொதுவாக ஓவல் ஆகும், ஆனால் எப்போதாவது செவ்வக வடிவில் இருக்கும். அவை படலத்தின் ஒரு பக்கத்தில் சிதறடிக்கப்படும். இந்த பிரகாசமான இடத்தின் நிறம் அலுமினியத்தின் அடிப்படை நிறத்தை விட இருண்ட மற்றும் பிரகாசமானது. இது அலுமினியத் தாளின் மேற்பரப்பில் இடமில்லாமல் இருக்கும். சில பிரகாசமான புள்ளிகள் தீவிரமாக இருக்கும்போது பின்ஹோல்களை உருவாக்கும், அலுமினியத் தாளின் காப்பு இறுக்கத்தை பாதிக்கிறது.

இந்த பிரகாசமான இடத்தை அகற்ற, அது எவ்வாறு நிகழ்கிறது என்பதை நாம் சரியாக புரிந்து கொள்ள வேண்டும் மற்றும் உற்பத்தியின் மூலத்தில் உள்ள காரணத்தை அகற்ற வேண்டும். சாதாரண உருட்டல் செயல்பாட்டில் அலுமினிய தகடு, ரோல் மேற்பரப்பு அலுமினியத் தாளின் மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்பில் இல்லை, உருட்டல் விசையின் நடுப்பகுதி ரோலிங் ஆயில் ஃபிலிம் மூலம் பரவுகிறது. உலோகத்தை உருவாக்கும் ட்ரிபாலஜியின் கண்ணோட்டத்தில், உருளை மற்றும் அலுமினியத் தாளின் இரண்டு தொடர்பு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையேயான பிரிப்பு திரவ மசகு எண்ணெய் மூலம் முற்றிலும் பிரிக்கப்படுகிறது. அலுமினியத் தகடு மேற்பரப்பு ஒரு மசகு திரவத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, உராய்வு உருவாகும் போது திரவ உராய்வு ஆகும், இந்த உராய்வு மிகவும் சிறியது. ஆனால் உருட்டல் செயல்பாட்டில் இருந்தால், இரண்டு மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் உருவாக்கப்பட்ட எண்ணெய் படலம் அழிக்கப்படுகிறது, அல்லது பகுதி அழிக்கப்பட்டது, அசல் திரவ உராய்வு கலப்பு உராய்வை உருவாக்கும். இந்த நிலைமை எளிதில் உருட்டப்பட்ட பணியிடங்களின் அசாதாரண வடிவத்திற்கு வழிவகுக்கும். இந்த நேரத்தில் உருவாக்கும் அழுத்தம் எண்ணெய் படம் வழியாக செல்லாது, ஆனால் உள்ளூர் புள்ளி மூலம் உருட்டப்பட்ட பணிப்பகுதிக்கு நேரடி தொடர்பு, இந்த நேரத்தில் ஒரு உள்ளூர் உருவாக்கும் “பிரகாசமான இடம்”, அலுமினியத் தகடு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிரகாசமான இடத்தின் ஆதாரத்திற்கான குறிப்பிட்ட காரணம் இதுவாகும்.

Huawei அலுமினியம் தரப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய தகடு உற்பத்தி

பிரகாசமான புள்ளிகளின் காரணங்களை அறிந்து கொள்ளுங்கள், இந்த நிலையை எவ்வாறு அகற்றுவது? பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து நாம் தொடங்கலாம்.

(1) சுருள் இயந்திர எண்ணெயை நியாயமான கட்டுப்பாடு. சுருள் செயல்பாட்டில் மிகக் குறைந்த அல்லது சீரற்ற எண்ணெய் அலுமினியத் தாளின் உருட்டலைப் பாதிக்கும், அலுமினியத் தாளின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையே உலர் உராய்வு அல்லது எல்லை உராய்வு உருவாவதற்கு இது எளிதானது, அலுமினியத் தாளின் அடுத்த செயல்முறையை அழிக்கவும். எனவே, சுருள் செயல்பாட்டில், எண்ணெயின் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும், சுருள் வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் உலர் உராய்வை தவிர்க்க எண்ணெய் சமமாக பூசப்பட வேண்டும்.
(2) குறைந்த ஃபிளாஷ் புள்ளி இரட்டை எண்ணெய் உற்பத்தி. வழக்கமான உற்பத்தியில், ஃபிளாஷ் பாயிண்ட் கொண்ட உருளும் அடிப்படை எண்ணெய் 82 ℃ முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் ஒரு ஃப்ளாஷ் பாயிண்ட் கொண்ட இரட்டை எண்ணெய் 70 ℃ மாற்றப்பட்டது. உடன் ஒப்பிடப்பட்டது 82 ℃ எண்ணெய், 70 ℃ எண்ணெய் பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும், உருவான எண்ணெய் படலம் மெல்லியதாக இருக்கும், மற்றும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, அதனால் இரண்டு அலுமினியத் தாளுக்கும் இடையே உராய்வு அதிகரிக்கிறது, அதனால் அலுமினியத் தாளின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் எந்த விதமான சறுக்கல்களும் இருக்காது.
(3) ரோல் கரடுமுரடான பொருத்தமின்மையும் ஸ்பார்ரிக்கு ஒரு காரணமாகும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மேல் மற்றும் கீழ் ரோலரின் கடினத்தன்மை சீரற்றதாக இருந்தால், இது பல்வேறு உராய்வு காரணிகளுக்கு வழிவகுக்கும், மற்றும் ரோலரின் வேகம் இந்த வழக்கில் ஒத்திசைவானது, இது அலுமினிய தகடு அடுக்கின் இடப்பெயர்வுக்கு வழிவகுக்கும், நெகிழ்.
(4) இரட்டைப் பிணைப்புக்கு முன் அலுமினியத் தகடு தடிமன் கட்டுப்பாடு. அலுமினியத் தாளின் இரண்டு துண்டுகளுக்கு இடையேயான தடிமன் வேறுபாடு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்போது இரட்டிப்பாகும், அலுமினியத் தாளின் இரண்டு துண்டுகளுக்கு இடையிலான தடிமன் வேறுபாடு பெரியதாக இருந்தால், உலோகம் குறிப்பிட்ட திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அலுமினியத் தாளில் இரண்டு துண்டுகள் இருக்கும். செயலாக்க விகிதம் சீரற்றது, ஓட்டம் ஒத்திசைக்கப்படவில்லை, அதனால் அலுமினிய தகடு இடப்பெயர்ச்சி, பிரகாசமான புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது.