பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான மூலப்பொருட்கள் மருந்து பேக்கேஜிங் அலுமினியத் தாளில் செய்யப்பட்டவை, இது மருந்து பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கான முதல் தேர்வாகும். மருத்துவ படலம் பேக்கேஜிங் பயன்பாடு பல நன்மைகள் உள்ளன, நல்ல தடை செயல்திறன் போன்றவை, இலகுரக மற்றும் சிறியதாக இருப்பது, மேற்பரப்பில் அச்சிட முடியும், மற்றும் மருந்துகளை தனித்தனியாக தொகுக்கலாம். எனினும், இந்த பொருள் சில வெளிப்படையான சிக்கல்களையும் கொண்டுள்ளது, அதில் ஒன்று அதிக செலவு.

கொப்புளப் பொதிகளில் மூடி படலம் இருப்பது நன்கு தெரியும், இது ஒரு பொதுவான கொப்புளம் பொதியின் எலும்புக்கூட்டை உருவாக்குகிறது, வரை தடிமன் கொண்டது 0.36-0.76 மிமீ, உடன் 0.46-0.61 மிமீ மிகவும் பொதுவான விருப்பமான வரம்பு, மூடி படலம் இல்லாமல் கொப்புளம் சரியான கொப்புளம் பேக் அல்ல. வழக்கமான மருந்து பேக்கேஜிங் பயன்படுத்தப்படும் சூழ்நிலையைப் பொறுத்து மாறுபடும், மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மூடி படலங்கள் duralumin ஆகும் (புஷ்-த்ரூ கொப்புளங்களுக்கு), மென்மையான அலுமினியம் (குழந்தை-பாதுகாப்பான புஷ்-த்ரூ கொப்புளங்களுக்கு), காகிதம்/அலுமினியம் மற்றும் காகிதம்/PET/அலுமினியம் (பீல்-த்ரூ புஷ்-த்ரூ கொப்புளங்களுக்கு).

நாடு மற்றும் பிராந்தியத்தைப் பொறுத்து, மூடி படலத்தின் தடிமன் மாறுபடும். அமெரிக்காவைத் தவிர, பெரும்பாலான நாடுகள் ஒரு அட்டைப் படலத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன 20 µm அலுமினியம், ஜப்பான் பயன்படுத்தும் போது 17 µm அலுமினியம். ஐரோப்பாவில், 20 µm (0.5/மீ 2 ) மற்றும் 25 µm (0.4/மீ 2 ) சீல் கொப்புளத்தின் தடுப்பு பண்புகளை பாதிக்காமல், படலங்கள் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான அதிகபட்ச பின்ஹோல்களைக் கொண்டுள்ளன.. இந்த நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் மூடிமறைப்பு படலங்களின் தடிமன் மூலம் ஆராயப்படுகிறது, சிறிய தடிமன் கொண்ட மூடி படலங்களைப் பயன்படுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் மூடிமறைக்கும் படலப் பொருளைச் சேமிக்கும், மற்றும் மிக உயர்ந்த பொருள் சேமிப்பு அதிகமாக இருக்கும் 21.8%.

போன்றது குளிர் வடிவ அலுமினியத் தகடு, மூடி படலத்தின் தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு செலவை பாதிக்கிறது, ஆனால் மூடிமறைப்பு படலத்தின் தடை பண்புகள் தடிமனால் பாதிக்கப்படுவதில்லை. எனவே, மெல்லிய அலுமினிய மூடித் தகடுகளின் பயன்பாடு, இறுதி மருந்து பேக்கேஜிங் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் ஒட்டுமொத்த கொப்புள மருந்து பேக்கேஜிங் செலவைக் குறைக்க மற்றொரு வாய்ப்பை வழங்குகிறது..

மூலம் ஒரு ஆய்வு HWPFP (Huawei Pharma Foil Packaging) கொப்புளங்கள் உற்பத்தி செய்யும் போது என்று காட்டியது 60 × 95 மிமீ என்ற விகிதத்தில் 4 கொப்புளங்கள் / சுழற்சி (40 சுழற்சிகள்/நிமி; ரீல் எடை = 14 கிலோ) உற்பத்தியின் போது, 25-மைக்ரானில் இருந்து 20-மைக்ரான் அலுமினியமாக மாற்றுவது அதிகமாக விளைந்தது 7,040 கொப்புளங்கள். கூடுதலாக, ரீலை மாற்ற வேண்டிய நேரம் அதிகரித்தது 44 நிமிடங்கள். இடையே வேறுபாடுகள் எதுவும் காணப்படவில்லை 20 மற்றும் 25 முத்திரை வலிமையின் அடிப்படையில் µm படலங்கள், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சிடும் மை சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு. மாறாக, அலுமினியத்தின் தடிமன் அதிகரிப்பது வெடிப்பு அழுத்தம் மற்றும் உந்துதல் சக்தியை அதிகரிக்கிறது என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது, இதில் மெல்லிய அலுமினியத் தகடுகளை சரியான முறையில் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உற்பத்திச் செலவுகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குக் குறைக்கலாம்.

சுருக்கமாக, மருந்து பேக்கேஜிங்கின் தர உத்தரவாதத்தை திருப்திப்படுத்தும் போது, உற்பத்தியில் உள்ள தயாரிப்புக்கான மருந்து பேக்கேஜிங்கின் மிகவும் பொருத்தமான தடிமனைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகப்பெரிய செலவு-பயனை அடைய முடியும்..