ది ఔషధ పొక్కు అల్యూమినియం రేకు పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో తయారు చేయబడింది. ఇది దాని ఉపరితలంపై ముద్రించబడుతుంది మరియు రక్షిత ఏజెంట్తో పూత ఉంటుంది. మరొక వైపు ఒక అంటుకునే తో జతచేయబడుతుంది, మరియు ఇది పూత పూయడానికి ముందు కూడా ముద్రించబడుతుంది. రక్షిత ఏజెంట్ యొక్క సాధారణ ప్రయోజనం ఔషధ పొక్కు ఉపరితలంపై సిరా పొర రాపిడిని నిరోధించడం.. ఈ సిరా పొర మంచి ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అంటుకునే పాత్ర దృఢమైన షీట్ మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను మూసివేయడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం. ఔషధ పొక్కు మానవ ఆరోగ్యంతో చాలా ముఖ్యమైన సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్రొటెక్టివ్ ఏజెంట్‌కు మంచి సంశ్లేషణ మరియు వశ్యత కూడా అవసరం, ఉపరితలం పారదర్శకంగా ఉండాలి, మంచి గ్లోస్ కలిగి ఉంటాయి, మరియు అధిక రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

అనేక ఫార్మాస్యూటికల్ తయారీదారులు ఉపయోగించే చాలా రక్షిత ఏజెంట్లు ద్రావకం ఆధారితవి, నైట్రోసెల్యులోజ్ కలిగి ఉంటుంది, సింథటిక్ రెసిన్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, cosolvents, పలుచన చేసేవి, మొదలైనవి, ఇవి స్థిర నిష్పత్తిలో మిళితం చేయబడతాయి మరియు రియాక్టర్‌లో కదిలించి ద్రావకం ఏర్పడతాయి, అప్పుడు అల్యూమినియం ఫాయిల్ పొక్కు యొక్క బయటి ఉపరితలంపై రక్షిత చిత్రం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. అల్యూమినియం రేకు అంటుకునే కొరకు, ఇది పాలిమర్ సమ్మేళనంతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఇది మిశ్రమ ద్రావకం కూడా, వేడి నొక్కిన తర్వాత అల్యూమినియం ఫాయిల్ మరియు ప్లాస్టిక్ రిజిడ్ షీట్ యొక్క హీట్ బాండింగ్ బలాన్ని తీర్చగలగాలి.

మెడిషనల్ బ్లిస్టర్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ అడెసివ్ యొక్క అప్లికేషన్ మొదట అంటుకునే పదార్థాల కోసం ఒత్తిడి-సెన్సిటివ్ అంటుకునే పదార్థంతో తయారు చేయబడింది., ప్రధాన భాగం సహజ రబ్బరు లేదా సింథటిక్ రబ్బరు, మరియు ఒక ద్రావకంతో కలిపిన యాక్రిలిక్ రెసిన్ యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తి. ఫార్మాస్యూటికల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే మరొక పదార్థం పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ప్లాస్టిక్ షీట్: పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, PVC అని కూడా పిలుస్తారు, వినైల్ క్లోరైడ్ మోనోమర్ మరియు ఇతర మిశ్రమాల పాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఏర్పడిన ప్రధాన రెసిన్ యొక్క వెలికితీత లేదా క్యాలెండరింగ్ ఉత్పత్తి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మనం తరచుగా చూసే దాదాపు అన్ని ఔషధ PVC దృఢమైన షీట్‌లు క్యాలెండర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు.

వన్-కాంపోనెంట్ సోల్ యొక్క ప్రధాన భాగం సహజ రబ్బరు లేదా ఇతర పదార్ధాలతో కలిపి సింథటిక్ రబ్బరు.. ప్రధాన ఏజెంట్ ఎలాస్టోమర్ కాబట్టి, నిష్పత్తుల గట్టిపడటం సహాయక ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు మిశ్రమం రియాక్టర్‌లో స్టిరింగ్ రియాక్షన్ ద్వారా ఒక ఎమల్షన్‌గా తయారవుతుంది. ఇది సేంద్రీయ ద్రావకంతో ఎమల్షన్‌గా తయారవుతుంది, ఇది ఎండబెట్టని ఆస్తిని కలిగి ఉంటుంది, వేడి-కరిగే ఆస్తి మరియు నిర్దిష్ట అంటుకునే బలం. మరియు గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా ప్రజలు అవసరమైన సామాగ్రి భద్రతపై శ్రద్ధ చూపుతున్నారు. ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సానిటరీ అవసరాలు కూడా మరింత కఠినమైనవి. ఈ వన్-కాంపోనెంట్ అంటుకునే అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ క్రమంగా తగ్గుతోంది. మార్కెట్లో ఎక్కువ రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇది ప్రధానంగా ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో కూడి ఉంటుంది.

ఔషధ అల్యూమినియం రేకు పూత తర్వాత ఒక నిర్దిష్ట అంటుకునే శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, మరియు అది పొడి పూత తర్వాత PVCతో థర్మల్‌గా బంధించబడి మంచి వేడి సీలబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది. ఇప్పుడు ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పారిశుధ్యం మరియు సీలింగ్ పనితీరు కోసం అవసరాలు పెరుగుతాయి, రెండు-భాగాల సంసంజనాలను ఉపయోగించే ధోరణి మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణకు అనుకూలమైనది మరియు పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చులను కూడా ఆదా చేస్తుంది.