ఫార్మాస్యూటికల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్ ప్యాకేజింగ్ చాలా కాలంగా మన దైనందిన జీవితంలోకి ప్రవేశించింది, మరియు ఇప్పుడు ప్రధాన మందుల దుకాణాలు ఉపయోగించే ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఎక్కువగా అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. చల్లగా ఏర్పడిన అల్యూమినియం ఫాయిల్ లాగా, ఉష్ణమండల రేకు, PTP ఫోమ్ కవర్ అల్యూమినియం ఫాయిల్, ఇవి అల్యూమినియం ఫాయిల్ యొక్క మా సాధారణ రకాలు. ఈ మెడికల్ అల్యూమినియం ఫాయిల్స్‌లో కొన్ని అపారదర్శకంగా ఉంటాయి. అల్యూమినియం ఫాయిల్ లాంటి అలు అలు రేకు దాని నాణ్యత కోసం ఎలా పరీక్షించబడుతుంది?
యొక్క నాణ్యత గుర్తింపు గో గో గో రేకు
అల్యూమినియం డబుల్ బ్లిస్టర్ ప్యాకేజింగ్‌తో తయారు చేసిన కోల్డ్ ఫార్మింగ్ ప్లేట్ ఇతర రకాల ప్యాకేజింగ్‌తో సరిపోలనప్పటికీ పనితీరును తగ్గించింది, కానీ ప్రతిదానికీ రెండు వైపులా ఉంటాయి, అలు అలు రేకులో కూడా ప్రాణాంతకమైన సమస్య ఉంది, తుది ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడం వల్ల మందులు కనిపించవు, ఎందుకంటే అలు అలు రేకు ప్యాకేజింగ్ అపారదర్శకంగా ఉంటుంది, కాంతి ప్రభావంతో ఔషధాన్ని నిరోధించడానికి దీన్ని చేయండి. అందువలన, ఈ సందర్భంలో, ఔషధ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క తనిఖీని బలోపేతం చేయడం ఫార్మాస్యూటికల్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క సాంప్రదాయిక ఆపరేషన్. కొన్ని ఔషధ ప్యాకేజింగ్ ప్లాంట్లు ప్యాకేజింగ్ ఆపరేషన్ ప్రాంతాన్ని విస్తరింపజేస్తాయి, మాన్యువల్ తనిఖీని సులభతరం చేయడం.

కానీ ఈ రకమైన తనిఖీ చాలా తక్కువ సామర్థ్యంతో ఉంటుంది, మరియు ఔషధ ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా ఉన్నందున, మాన్యువల్ తనిఖీ సమస్యను కనుగొనడం సులభం కాదు, దీర్ఘకాలిక పని స్థితిలో మానవ కన్ను, దృశ్య అలసట కనిపించడం సులభం, ఔషధ ప్యాకేజింగ్ ఉందని నిర్ధారించడం కష్టం 100% నమ్మదగిన.

అలు అలు రేకు నాణ్యతను గుర్తించే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, Huawei అల్యూమినియం మరియు కొన్ని ఇతర ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు అసలు గుర్తింపు ఆధారంగా అప్‌గ్రేడ్ మరియు మెరుగుపరచబడ్డాయి. డబుల్ అల్యూమినియం బబుల్ కవర్ ప్యాకేజింగ్ పరికరాల చల్లని స్టాంపింగ్ తర్వాత, ఒక అడుగు అదనంగా జోడించబడింది “పిన్హోల్ గుర్తింపు” వాయిద్యం. విరిగిన వాటిని తొలగించడానికి PTP అల్యూమినియం ఫాయిల్ హీట్ సీల్ ముందు ఎలక్ట్రానిక్ కెమెరా కాంట్రాస్ట్ సిస్టమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, చెడు మరియు తప్పిపోయిన ముక్కలు. కొంతమంది తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు, అధిక-ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ బరువు వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత ప్యాకేజింగ్‌లో, అటువంటి రూపం కూడా. అదే సమయంలో, కఠినమైన డిగ్రీ యొక్క ఉత్పత్తి అవసరాల ఉత్పత్తి ప్రకారం, ఎలక్ట్రానిక్ కెమెరా సిస్టమ్ యొక్క వివిధ రిజల్యూషన్ల సంస్థాపన, ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను నిజ-సమయంలో గుర్తించడానికి, కొన్ని ఎలక్ట్రానిక్ కెమెరా కాంట్రాస్ట్ సిస్టమ్.

ఈ రకమైన గుర్తింపు ద్వారా, అలు అలు రేకు ప్యాకేజింగ్ యొక్క నాణ్యత సమస్యలను బాగా పర్యవేక్షించవచ్చు, మరియు ఉత్పాదక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి చాలా మానవశక్తిని ఆదా చేయవచ్చు.