อลูมิเนียมฟอยล์ยา PTP กลายเป็นหนึ่งในรูปแบบหลักของบรรจุภัณฑ์ยาเนื่องจากอลูมิเนียมฟอยล์ไม่เป็นพิษ, ไม่มีกลิ่น, มีน้ำหนักเบาและมีคุณสมบัติในการแรเงาที่ดีเยี่ยม, คุณสมบัติต้านทานความชื้นและกั้นสูง.

ผลิตภัณฑ์ฟอยล์อลูมิเนียมทางการแพทย์คืออะไร พื้นผิวสามารถแบ่งออกเป็นอลูมิเนียมฟอยล์แข็งและอลูมิเนียมฟอยล์อ่อน. อดีตส่วนใหญ่จะใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์พุพองของยาเม็ดและแคปซูล, ในขณะที่แบบหลังมักใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ด้านนอกของเม็ดผงและผงสำหรับยาในบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นคอมโพสิต. ด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรมยา, ข้อกำหนดด้านคุณภาพสำหรับฟอยล์ยากำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว. ตัวอย่างเช่น, เนื่องจากประเภทของสีการพิมพ์เพิ่มขึ้นและประเภทของการลงทะเบียนสีเพิ่มขึ้น, ข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์เริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ; ด้วยการเพิ่มความเร็วของอุปกรณ์ติดกาวและระบายสี, ข้อกำหนดที่สูงขึ้นจะถูกนำมาใช้กับคุณสมบัติทางกลของอลูมิเนียมฟอยล์; เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของบรรจุภัณฑ์ยาอย่างปลอดภัย, เพื่อป้องกันความล้มเหลวหรือการเสื่อมสภาพของยา, และข้อกำหนดสำหรับรูเข็มของฟอยล์ยาก็เริ่มเข้มงวดมากขึ้น.

วัสดุฐานของฟอยล์ยา PTP ทั้งในและต่างประเทศใช้อลูมิเนียมบริสุทธิ์มาโดยตลอด. เชื่อกันว่ายิ่งมีความบริสุทธิ์สูงเท่าไร, รูเข็มน้อยลง. จนกระทั่งหลายปีที่ผ่านมา, 8 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในฟอยล์ยา PTP, เนื่องจากคุณสมบัติทางกลเป็นหลัก. ดี, ลักษณะรูเข็มที่ดีเยี่ยม, ความหยาบและความมันเงานั้นดีกว่าอลูมิเนียมฟอยล์บริสุทธิ์มาก, ซึ่งเอื้อต่อการพิมพ์และการตกแต่ง. เช่น 8011, 8021, 8079, ฯลฯ.

กระดาษนี้ใช้เวลา 8011 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นวัตถุวิจัย, ใช้การหล่อและการรีดบิลเล็ตอย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตฟอยล์ยาสถานะ 8011-H18, และพัฒนาชุดพื้นผิวฟอยล์ยา PTP ที่มีความหนาต่างกัน, ประสิทธิภาพสูง, ความเรียบสูงและคุณภาพพื้นผิวสูง. หลังจากผลิตเป็นชุดเล็กๆ, ทั้งหมดนี้ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้, และตอนนี้ก็มีการจำหน่ายเป็นชุดแล้ว.

เหล็กแท่งรีดขึ้นรูปผลิตโดยโรงหล่อและรีดแนวนอน, และขนาดของเหล็กแท่งรีดหล่อคือ 6.8 มม. × 1280 มม. × ซี, และควบคุมองค์ประกอบทางเคมีตามตาราง 1. ความหนาของฟอยล์ยาที่ผลิตคือ 0.02 มม.
ตามองค์ประกอบการควบคุมภายในของ 8011 ฟอยล์โลหะผสม, แท่งอลูมิเนียมและโลหะผสมหลักจะถูกผสมและหลอมในเตาถลุง, และการหลอมโลหะผสมของอลูมิเนียมจะถูกกำจัดแก๊สและกลั่นสิ่งเจือปนในเตาเผาแบบคงที่.

ผ่านการเป่าด้านล่างอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยี N2 ที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ด้านล่างของเตาเผา, เทคโนโลยีการควบคุมองค์ประกอบของโลหะผสมที่แม่นยำ, การกำจัดก๊าซที่หลอมละลายแบบออนไลน์อย่างต่อเนื่องและเทคโนโลยีการกรองแบบสองขั้นตอน, ส่วนเบี่ยงเบนขององค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียมหลอมจะถูกควบคุมภายใน 0.09%, และควบคุมปริมาณไฮโดรเจนในการหลอมเหลว. ด้านล่าง 0.12 มล./กก, การรวมข้างต้น 5 μm ถูกกรองออก, ก๊าซและสิ่งที่เจือปนอยู่ในของเหลวส่วนใหญ่ถูกกำจัดออกไป, เนื้อหาขององค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ลดลง, และบรรลุเป้าหมายในการปรับปรุงการกระจายเฟสของโลหะและคุณสมบัติที่ครอบคลุมของเหล็กแท่งรีดหล่อ.

เมื่อหล่อ, ใช้เครื่องกลั่นลวด Al-Ti-B คุณภาพสูง, ควบคุมช่วงที่เหมาะสมของพื้นที่การหล่อและการรีดในระหว่างการหล่อและการรีด, ควบคุมขีดจำกัดบนของการหล่อและความเร็วการหมุนอย่างเคร่งครัด, และพยายามหล่อตามขีดจำกัดล่างของอุณหภูมิการเท [5]. รับประกันว่าโครงสร้างกำลังขยายต่ำของแท่งอะลูมิเนียมรีดขึ้นรูปมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอ, และขนาดเกรนคือเกรนที่มีความสมดุลชั้นหนึ่ง. และองค์กรมีความสม่ำเสมอ, โดยไม่มีการแบ่งแยกและข้อบกพร่องภายในองค์กรอื่น ๆ.

ตอบสนองความต้องการของกระบวนการรีดเย็นและกระบวนการหลอมของซับสเตรตอลูมิเนียมฟอยล์ PTP.
ยกตัวอย่างการผลิตสถานะ 8011-H18 และฟอยล์ยาหนา 0.020 มม. เป็นตัวอย่าง, การไหลของกระบวนการคือ: การตรวจสอบเหล็กแท่ง→การรีดเย็น→การหลอมกลาง→การตัดแต่งขอบ→การรีดสองครั้ง→การตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป→การหลอม→การตรวจสอบ, บรรจุภัณฑ์พุพองเป็นวิธีที่ดีกว่าบรรจุภัณฑ์แบบแถบในแง่ของความนิยม, พื้นที่จัดเก็บ .

เนื่องจากผู้ใช้มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลของฟอยล์ยา, และความต้องการคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น, จำเป็นต้องมีน้ำมันสะอาดและค่าสีย้อมพื้นผิวควรสูงกว่า 32 × 10-3N/ม. แผ่นหล่อหนา 6.8 มม. รีดเย็นเป็น 2.5 มม. และ 1.5 มม., ตามลำดับ, และผ่านการอบอ่อนระดับกลางในระบบต่างๆ. หลังจากตัดแต่งแล้ว, ฟอยล์เคลือบสองชั้นถูกรีดเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาด 0.02 มม.