PTP tıbbi alüminyum folyo, alüminyum folyo toksik olmadığından farmasötik ambalajın ana formlarından biri haline geldi, kokusuz, hafiftir ve mükemmel gölgeleme özelliklerine sahiptir, yüksek nem direnci ve bariyer özellikleri.

PTP alüminyum folyo Substratlar sert alüminyum folyo ve yumuşak alüminyum folyoya ayrılabilir. İlki çoğunlukla farmasötik tabletlerin ve kapsüllerin kabarcıklı ambalajı için kullanılır, ikincisi ise genellikle kompozit esnek ambalajlardaki ilaçlara yönelik toz granüllerin ve tozların dış ambalajı olarak kullanılır.. İlaç sektörünün gelişmesiyle birlikte, farmasötik folyolara yönelik kalite gereksinimleri hızla artıyor. Örneğin, baskı renk çeşitleri arttıkça ve renk tescil çeşitleri arttıkça, alüminyum folyoların yüzey kalitesi gereksinimleri giderek artıyor; yapıştırma ve renklendirme ekipmanlarının hızının artmasıyla birlikte, Alüminyum folyoların mekanik özelliklerine ilişkin daha yüksek gereksinimler ileri sürülmektedir; Farmasötik ambalaj güvenliğinin kalitesini sağlamak için, ilacın başarısızlığını veya bozulmasını önlemek için, ve ilaç folyosunun iğne deliği gereksinimleri giderek daha sıkı hale geliyor.

PTP ilaçlı folyonun yurt içi ve yurt dışındaki temel malzemesi her zaman saf alüminyum kullanmıştır.. Saflığın ne kadar yüksek olduğuna inanılıyor, daha az iğne deliği. Son yıllara kadar, 8 serisi alüminyum alaşımları PTP ilaçlı folyolarda giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır., esas olarak mekanik özelliklerinden dolayı. İyi, mükemmel iğne deliği özellikleri, pürüzlülük ve parlaklık saf alüminyum folyodan çok daha iyidir, Baskı ve dekorasyona elverişli olan. Örneğin 8011, 8021, 8079, vb.

Bu kağıt alır 8011 araştırma nesnesi olarak alüminyum alaşımı, 8011-H18 durumundaki ilaç folyosunu üretmek için sürekli döküm ve haddeleme kütüklerini kullanır, ve farklı kalınlıkta bir dizi PTP ilaç folyosu substratı geliştiriyor, yüksek performans, yüksek düzlük ve yüksek yüzey kalitesi. Küçük partiler halinde üretildikten sonra, hepsi kullanıcıların gereksinimlerini karşılıyor, ve şimdi partiler halinde tedarik edildiler.

Dökme haddelenmiş kütük yatay bir döküm ve haddeleme tesisi tarafından üretildi, ve dökme haddelenmiş kütüğün boyutu 6.8 mm × 1280 mm × C, ve kimyasal bileşimi Tabloya göre kontrol edildi 1. Üretilen tıbbi folyonun kalınlığı 0,02 mm'dir..
İç kontrol yapısına göre 8011 alaşım folyo, alüminyum külçe ve ana alaşım alaşımlanır ve izabe fırınında eritilir, ve alüminyum alaşımlı eriyik statik fırında gazdan arındırılır ve yabancı maddelerden arıtılır.

Fırının tabanındaki yüksek saflıkta N2 teknolojisinin sürekli alttan üflenmesi sayesinde, alaşım bileşiminin hassas kontrol teknolojisi, eriyiğin sürekli çevrimiçi gazdan arındırılması ve çift aşamalı filtreleme teknolojisi, alüminyum eriyiğinin kimyasal bileşimindeki sapma kontrol edilir 0.09%, ve eriyikteki hidrojen içeriği kontrol edilir. Altında 0.12 ml/kg, yukarıdaki eklemeler 5 μm filtrelendi, eriyikteki gazların ve kalıntıların çoğu giderildi, safsızlık elementlerinin içeriği azaltıldı, ve döküm haddelenmiş kütüğün metal faz dağılımını ve kapsamlı özelliklerini iyileştirme amacına ulaşıldı.

Döküm yaparken, yüksek kaliteli Al-Ti-B tel arıtıcı kullanın, Döküm ve haddeleme sırasında uygun döküm ve haddeleme alanı aralığını kontrol edin, Döküm ve haddeleme hızının üst sınırını sıkı bir şekilde kontrol edin, ve dökme sıcaklığının alt sınırına göre döküm yapmaya çalışın [5]. Dökme haddelenmiş alüminyum kütüğün düşük büyütmeli yapısının küçük ve düzgün olması sağlanır., ve tane boyutu birinci sınıf eşeksenli tanedir. Ve organizasyon tekdüzedir, ayrışma ve diğer iç organizasyon kusurları olmadan.

PTP alüminyum folyo substratının soğuk haddeleme işlemi ve tavlama işleminin gereksinimlerini karşılayın.
8011-H18 state ve 0,020mm kalınlığında tıbbi folyo üretimini örnek alırsak, süreç akışı: kütük muayenesi → soğuk haddeleme → ara tavlama → kenar düzeltme → çift haddeleme → bitmiş ürün dilme → tavlama → muayene, ambalajlama, depolamak .

Çünkü kullanıcının tıbbi folyonun mekanik özellikleri konusunda daha sıkı gereksinimleri vardır., ve yüzey kalitesine ilişkin daha yüksek gereksinimler, yağın temiz olması ve yüzey dyne değerinin üzerinde olması gerekmektedir. 32 × 10-3N/m. 6,8 mm kalınlığındaki dökme haddelenmiş levhalar, 2,5 mm ve 1,5 mm'ye kadar soğuk haddelendi, sırasıyla, ve farklı sistemlerde ara tavlamaya tabi tutulur. Kırpma işleminden sonra, çift ​​kaplamalı folyo, 0,02 mm'lik nihai ürüne yuvarlandı.