ایلومینیم میں بہت سی بہترین خصوصیات ہیں۔, لیکن پروسیسنگ کے دوران کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اکثر دیگر دھاتوں کو شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔. کون سی دھاتیں ایلومینیم مرکب کی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہیں۔? وہاں ہے
آٹھ دھاتی عناصر ہیں جیسے وینڈیم, کیلشیم, لیڈ, ٹن, بسمتھ, اینٹیمونی, بیریلیم, اور سوڈیم.

تیار شدہ ایلومینیم کنڈلی کے مختلف استعمال کی وجہ سے, ان ناپاک عناصر کی پروسیسنگ کے دوران شامل کیے گئے عناصر کے پگھلنے کے مختلف مقامات ہوتے ہیں۔, مختلف ڈھانچے, اور مختلف مرکبات جو ایلومینیم سے بنتے ہیں۔, لہذا ایلومینیم مرکب کی خصوصیات پر ان کے اثرات بھی مختلف ہیں۔.

1. دھاتی عناصر: تانبے کے عناصر کا اثر

تانبا ایک اہم ملاوٹ کرنے والا عنصر ہے اور اس کا ایک خاص ٹھوس محلول مضبوط کرنے والا اثر ہے۔. اس کے علاوہ, عمر بڑھنے سے پیدا ہونے والے CuAl2 کا بڑھاپے کو مضبوط کرنے کا ایک اہم اثر ہوتا ہے۔. ایلومینیم پلیٹ میں تانبے کا مواد عام طور پر ہوتا ہے۔ 2.5%-5%, اور مضبوطی کا اثر بہترین ہوتا ہے جب تانبے کا مواد ہو۔ 4%-6.8%, لہذا زیادہ تر سخت ایلومینیم مرکبات میں تانبے کا مواد اس حد میں ہے۔.

2. دھاتی عناصر: سلکان کا اثر

Al-Mg2Si الائے سسٹم الائے توازن فیز ڈایاگرام ایلومینیم سے بھرپور حصے میں ایلومینیم میں Mg2Si کی زیادہ سے زیادہ حل پذیری ہے 1.85%, اور تنزلی درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ کم ہوتی ہے۔. درست شکل ایلومینیم کھوٹ میں, ایلومینیم پلیٹ میں سلکان کا اضافہ ویلڈنگ کے مواد تک محدود ہے۔, اور ایلومینیم میں سلکان کا اضافہ ایک خاص مضبوطی کا اثر بھی ہے۔.

3. دھاتی عناصر: میگنیشیم کا اثر

میگنیشیم سے ایلومینیم کی مضبوطی قابل ذکر ہے۔. ہر ایک کے لیے 1% میگنیشیم میں اضافہ, تناؤ کی طاقت تقریباً 34MPa بڑھ جاتی ہے۔. اگر اس سے کم ہے۔ 1% مینگنیج شامل کیا جاتا ہے, مضبوطی کے اثر کو پورا کیا جا سکتا ہے. اس لیے, مینگنیج شامل کرنے کے بعد, میگنیشیم مواد کو کم کیا جا سکتا ہے, اور گرم کریکنگ کے رجحان کو ایک ہی وقت میں کم کیا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ, مینگنیج Mg5Al8 مرکب کو یکساں طور پر تیز کر سکتا ہے۔, اور سنکنرن مزاحمت اور ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں.

4. دھاتی عناصر: مینگنیج کا اثر

ٹھوس محلول میں مینگنیج کی زیادہ سے زیادہ حل پذیری ہے۔ 1.82%. محلولیت میں اضافے کے ساتھ مرکب کی طاقت مسلسل بڑھتی ہے۔, اور لمبائی زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ جاتی ہے جب مینگنیج کا مواد ہوتا ہے۔ 0.8%. المن مرکبات لمبے اور مختصر عمر کو سخت کرنے والے مرکب ہیں۔, یہ ہے کہ, وہ گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں ہوسکتے ہیں۔.

5. دھاتی عناصر: زنک کا اثر

ایلومینیم میں زنک کی حل پذیری ہے۔ 31.6% جب Al-Zn مرکب نظام کا ایلومینیم سے بھرپور حصہ ہوتا ہے۔ 275, اور اس کی حل پذیری میں کمی آتی ہے۔ 5.6% یہ کب ہے 125. جب صرف ایلومینیم میں زنک شامل کیا جاتا ہے۔, ایلومینیم کھوٹ کی طاقت میں بہتری اخترتی کی بنیاد پر بہت محدود ہے۔, اور کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ اور کریکنگ کا رجحان ہے, اس طرح اس کی درخواست کو محدود کرنا.

6. دھاتی عناصر: آئرن اور سلکان کا اثر

Al Cu-Mg-Ni-Fe سے بنے ہوئے ایلومینیم مرکب میں لوہے کو ملاوٹ کرنے والے عنصر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔, المگ-سی ووٹ ایلومینیم میں سلکان, اور السی سیریز میں ویلڈنگ راڈ اور السی ووٹ الائے. دیگر ایلومینیم مرکب میں, سلکان اور آئرن عام ناپاک عناصر ہیں۔, جس کا مصر دات کی کارکردگی پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔. وہ بنیادی طور پر FeCl3 اور مفت سلکان کے طور پر موجود ہیں۔. جب سلکان لوہے سے بڑا ہوتا ہے۔, β-FeSiAl3 (یا Fe2Si2Al9) مرحلہ بنتا ہے, اور جب لوہا سلیکون سے بڑا ہوتا ہے۔, α-Fe2SiAl8 (یا Fe3Si2Al12) تشکیل ہوتی ہے. جب آئرن اور سلکان کا تناسب درست نہ ہو۔, اس سے کاسٹنگ میں دراڑیں پڑ جائیں گی۔, اور جب کاسٹ ایلومینیم میں لوہے کی مقدار بہت زیادہ ہو۔, کاسٹنگ ٹوٹنے والی ہو جائے گی.

7. دھاتی عناصر: ٹائٹینیم اور بوران کا اثر

ٹائٹینیم ایلومینیم کے مرکب میں عام طور پر استعمال ہونے والا اضافی عنصر ہے اور اسے Al-Ti یا Al-Ti-B ماسٹر مرکب کی شکل میں شامل کیا جاتا ہے۔. ٹائٹینیم اور ایلومینیم TiAl2 مرحلے کی تشکیل کرتے ہیں۔, جو کرسٹلائزیشن کے دوران ایک غیر خود ساختہ کور بن جاتا ہے۔, اور فورجنگ ڈھانچہ اور ویلڈ ڈھانچے کو بہتر بنانے میں کردار ادا کرتا ہے۔. جب الٹی پر مبنی مرکب میں کلاتھریٹ ردعمل ہوتا ہے۔, ٹائٹینیم کے اہم مواد کے بارے میں ہے 0.15%, اور اگر بورون ہے, سستی اتنی ہی چھوٹی ہے۔ 0.01%.

8. دھاتی عناصر: کرومیم اور سٹرونٹیم کا اثر

کرومیم انٹرمیٹالک مرکبات بناتا ہے جیسے (CrFe)Al7 اور (کروم)ایلومینیم پلیٹ میں Al12, جو نیوکلیشن اور ری ریسٹالائزیشن کے بڑھنے کے عمل کو روکتا ہے۔, مرکب پر ایک خاص مضبوطی اثر ہے, اور یہ مصر دات کی سختی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے اور تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کی حساسیت کو کم کر سکتا ہے۔. . صرف پیداوار کے عمل سے تفصیلات کو کنٹرول کرنے کے لئے, پنڈال کی بجھانے والی حساسیت بڑھ جاتی ہے۔, انوڈک آکسائیڈ فلم کو پیلا بنانا. ایلومینیم مرکب میں کرومیم کا اضافہ عام طور پر زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ 0.35%, اور کھوٹ میں منتقلی عناصر کے اضافے کے ساتھ کم ہو جاتا ہے۔. Strontium کی طرف سے اخراج کے لیے ایلومینیم کھوٹ میں شامل کیا جاتا ہے۔ 0.015%. ~0.03% سٹرونٹیم, تاکہ پنڈ میں β-AlFeSi مرحلہ چینی کردار کی شکل کا α-AlFeSi مرحلہ بن جائے, جو پنڈ کے اوسط وقت کو کم کرتا ہے۔ 60% کو 70%, مواد کی مکینیکل خصوصیات اور پلاسٹک کے کام کرنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔; مصنوعات کی سطح کی کھردری کو بہتر بناتا ہے۔.

اعلی سلکان کے لئے (10%~13%) درست شکل ایلومینیم مرکب, 0.02%~0.07% سٹرونٹیم عنصر شامل کرنے سے بنیادی کرسٹل کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے, اور میکانی خصوصیات میں بھی نمایاں بہتری آئی ہے۔. تناؤ کی طاقت бb کو 233MPa سے 236MPa تک بہتر کیا گیا ہے۔, اور پیداوار کی طاقت б0.2 204MPa سے 210MPa تک بڑھ گئی۔, بڑھاو б5 سے بڑھ گیا۔ 9% کو 12%. ہائپریوٹیکٹک السی الائے میں سٹرونٹیم کا اضافہ بنیادی کرسٹل سلیکون ذرات کے سائز کو کم کر سکتا ہے۔, پلاسٹک کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں, اور آسانی سے ہاٹ رول اور کولڈ رول کر سکتے ہیں۔.