محفوظ طبی مقصد کے لیے ایلومینیم ورق
For many years, pharmaceutical, medical device, and in vitro methods / پوائنٹ آف کیئر ٹیسٹ کٹ بنانے والوں نے کولڈ فارم فوائلز پر انحصار کیا ہے۔. سرد ساختہ ورقوں کی مانگ بڑھتی اور ترقی کرتی ہے کیونکہ محققین نئے آئیڈیاز تیار کرتے رہتے ہیں۔. ان ورقوں کی ضروریات کا مکمل علم, بہترین پیداوار کیسے حاصل کی جاتی ہے۔, اور کس طرح کی ضروریات & مادی ڈیزائن ایک دوسرے کے ساتھ تعامل ایک کامیاب حتمی مصنوع کے لیے اہم ہیں۔. یہاں, ہم کولڈ فارم ورق کی وضاحتیں دیکھیں گے۔, پیکج ڈیزائن (اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار) to see how they all interact to ensure that patients get the life-saving medications they need.
Pharmaceutical capsules, sutures, & diagnostic fluids all benefit greatly from the use of Cold forming foil materials. Each application has its own unique set of needs. Still, in practically every case, package design considerations like oxygen & water resistance, physical product protection, sealability to a lid or any other device component, and simplicity of manufacturability play a role. Opacity (to protect from UV exposure), کیمیائی استحکام, aesthetics, and simplicity of opening are just a few more needs that frequently arise. A thorough understanding of a product’s peculiarities will ensure that the package is geared to succeed in the marketplace.
In the cold-forming process, the flexible protective coating’s local stretching (and thinning) occurs. A film’s thinning is influenced by its depth, cross-sectional area (یا قدموں کے نشان؟), اور مسودہ کا زاویہ جس پر اسے بنایا گیا ہے۔. سرد بنانے والے ڈیزائن کی پیمائش کے طور پر, ڈرا کا تناسب تیار شدہ سطح کے رقبہ کا تناسب ہے۔ (کی) ابتدائی کراس سیکشنل علاقے تک (جیسا کہ) (کرنے کے لئے).
Because pharmaceutical aluminum packaging is developed in harmony with the product and the various ways, it provides the best possible functional & environmental performance for the pharmaceuticals it contains.
A sustained focus on science and innovation is bound to take for granted either rising stability or the expanding life cycle for aluminium blister ورق medicines.
Push-through packaging is made of both hard and soft metal. Only hard aluminum foil was formerly utilized since it was easy to shatter and release the medicament without putting much effort into it. نرم ایلومینیم ورق کو بچوں کے لیے مزاحم سمجھا جاتا ہے کیونکہ اس کی زیادہ موڑنے کی طاقت اور کھلنے کے لیے زیادہ توانائی درکار ہوتی ہے۔. پی ای ٹی اور کاغذ کے ساتھ دھات کی لیمینیشن کا استعمال اس اثر کو مزید بڑھا سکتا ہے۔.
یورپی فارماسیوٹیکل انڈسٹری ارد گرد کی موٹائی کے ساتھ مضبوط ایلومینیم ورق کو ترجیح دیتی ہے۔ 25 مائکرو میٹر. ادویات کا انتظام کرنے کے لئے, اسے مشکل میں کھولنے کے ذریعے داخل کریں چھالے کی پیکیجنگ کے لئے ایلومینیم ورق. Printing is commonly used for the consumer-visible seal on the package’s exterior. بعض صورتوں میں لکیر سیلنٹ میں تحریریں بھی لگائی جا سکتی ہیں۔. A heat seal prime and a heat seal lacquer must be applied for a double coating. The primer is needed for the thermal seal lacquer to attach properly to the aluminum foil. For marketing purposes, some primers are colored. A heat sealing lacquer is applied in these situations once the primer has dried. The heat sealant can protect color pigments from the primer. Heat sealant lacquer & aluminum foil are sandwiched between the pigments. اعظم, color pigments, and heat seal lacquer must be matched.
Soft aluminum can be used in the same way as hard aluminum foil. It is used to keep children from accessing tablets when necessary. It’s better because it’s soft & requires a great deal of force to open, making it ideal. The aluminum foil’s pliability and thickness make it more difficult for youngsters to open.
Lid film, چھالا فلم کے طور پر بھی جانا جاتا ہے, ایلومینیم ورق سے بنی ایک پش تھرو کلوزر ہے۔. آخر میں, ایک صاف, گولیوں اور گولیوں کے لیے جراثیم سے پاک ماحول بنایا گیا ہے۔. بلیسٹر پیک میں لے جانا اور اسٹور کرنا آسان ہے۔.
نمبر 52, ڈونگمنگ روڈ, ژینگ زو, ہینن, چین
© کاپی رائٹ © 2023 ہواوے فرما فوائل پیکیجنگ
جواب چھوڑیں