Alyuminiy juda ko'p ajoyib xususiyatlarga ega, lekin qayta ishlash jarayonida ish faoliyatini yaxshilash uchun ko'pincha boshqa metallarni qo'shish kerak bo'ladi. Qaysi metallar alyuminiy qotishmalarining xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin? Lar bor
Vanadiy kabi sakkizta metall element mavjud, kaltsiy, qo'rg'oshin, qalay, vismut, surma, berilliy, va natriy.

Tayyor alyuminiy lasanning turli xil ishlatilishi tufayli, bu nopoklik elementlarini qayta ishlash jarayonida qo'shilgan elementlar turli erish nuqtalariga ega, turli tuzilmalar, va alyuminiydan hosil bo'lgan turli birikmalar, shuning uchun ularning alyuminiy qotishmalarining xususiyatlariga ta'siri ham har xil.

1. Metall elementlar: mis elementlarning ta'siri

Mis muhim qotishma element bo'lib, ma'lum bir qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'sirga ega. Bunga qo'chimcha, Qarish natijasida hosil bo'lgan CuAl2 sezilarli qarish kuchaytiruvchi ta'sirga ega. Alyuminiy plastinkadagi mis tarkibi odatda 2.5%-5%, va mustahkamlash ta'siri mis tarkibida bo'lsa, eng yaxshisidir 4%-6.8%, shuning uchun ko'pchilik qattiq alyuminiy qotishmalarining mis tarkibi bu oraliqda.

2. Metall elementlar: kremniyning ta'siri

Al-Mg2Si qotishma tizimi qotishma muvozanat fazasi diagrammasi Mg2Si ning alyuminiyga boy qismida alyuminiyda maksimal eruvchanligi 1.85%, va sekinlashuv haroratning pasayishi bilan kamayadi. Deformatsiyalangan alyuminiy qotishmasida, alyuminiy plastinkaga silikon qo'shilishi payvandlash materiallari bilan cheklangan, va alyuminiyga kremniy qo'shilishi Bundan tashqari, ma'lum bir mustahkamlovchi ta'sir mavjud.

3. Metall elementlar: magniyning ta'siri

Magniyning alyuminiyga mustahkamlanishi diqqatga sazovordir. Har biri uchun 1% magniyning ko'payishi, kuchlanish kuchi taxminan 34MPa ga oshadi. dan kam bo'lsa 1% marganets qo'shiladi, kuchaytiruvchi ta'sir to'ldirilishi mumkin. Shuning uchun, marganets qo'shgandan keyin, magniy miqdori kamayishi mumkin, va issiq yorilish tendentsiyasi bir vaqtning o'zida kamayishi mumkin. Bunga qo'chimcha, marganets Mg5Al8 birikmasini teng ravishda cho'ktirishi mumkin, va korroziyaga chidamliligi va payvandlash ish faoliyatini yaxshilash.

4. Metall elementlar: marganetsning ta'siri

Marganetsning qattiq eritmada maksimal eruvchanligi 1.82%. Qotishma kuchi eruvchanligi oshishi bilan doimiy ravishda oshadi, va marganets tarkibi bo'lganda cho'zilish maksimal qiymatga etadi 0.8%. Al-Mn qotishmalari uzoq va qisqa yoshdagi qattiqlashtiruvchi qotishmalardir, ya'ni, ularni issiqlik bilan ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin emas.

5. Metall elementlar: sinkning ta'siri

Ruxning alyuminiyda eruvchanligi 31.6% Al-Zn qotishma tizimining alyuminiyga boy qismi bo'lganda 275, va uning eruvchanligi pasayadi 5.6% qachon bo'lsa 125. Alyuminiyga faqat rux qo'shilganda, alyuminiy qotishmasining mustahkamligini yaxshilash deformatsiyaning asosi ostida juda cheklangan, va stressli korroziyaning yorilishi va yorilishi tendentsiyasi mavjud, shuning uchun uning qo'llanilishini cheklaydi.

6. Metall elementlar: temir va kremniyning ta'siri

Al-Cu-Mg-Ni-Fe alyuminiy qotishmasida qotishma element sifatida temir qo'shiladi., Al-Mg-Si zarb alyuminiyidagi kremniy, va Al-Si seriyali payvandlash tayog'i va Al-Si zarb qotishmasida. Boshqa alyuminiy qotishmalarida, kremniy va temir umumiy nopoklik elementlari hisoblanadi, qotishma ishlashiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan. Ular asosan FeCl3 va erkin kremniy shaklida mavjud. Silikon temirdan kattaroq bo'lganda, b-FeSiAl3 (yoki Fe2Si2Al9) faza shakllanadi, va temir kremniydan kattaroq bo'lganda, a-Fe2SiAl8 (yoki Fe3Si2Al12) shakllanadi. Temir va kremniyning nisbati to'g'ri bo'lmaganda, quymada yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi, va quyma alyuminiy tarkibidagi temir miqdori juda yuqori bo'lganda, quyma mo'rt bo'lib qoladi.

7. Metall elementlar: titan va borning ta'siri

Titan alyuminiy qotishmalarida keng qo'llaniladigan qo'shimcha element bo'lib, Al-Ti yoki Al-Ti-B asosiy qotishmalari shaklida qo'shiladi.. Titan va alyuminiy TiAl2 fazasini hosil qiladi, kristallanish jarayonida spontan bo'lmagan yadroga aylanadi, va zarb tuzilishi va payvand chok tuzilishini takomillashtirishda rol o'ynaydi. Al-Ti asosidagi qotishma klatrat reaktsiyasiga ega bo'lganda, titanning muhim tarkibi haqida 0.15%, va agar bor bo'lsa, sekinlashuvi kabi kichikdir 0.01%.

8. Metall elementlar: xrom va stronsiyning ta'siri

Xrom kabi intermetalik birikmalar hosil qiladi (CrFe)Al7 va (Crum)Al12 alyuminiy plastinkada, bu yadrolanish va qayta kristallanishning o'sish jarayoniga to'sqinlik qiladi, qotishmaga ma'lum bir mustahkamlovchi ta'sir ko'rsatadi, va shuningdek, qotishmaning qattiqligini yaxshilash va stressli korroziya yorilishining sezuvchanligini kamaytirishi mumkin. . Biroq, makonning so'nish sezgirligi ortadi, anodik oksid plyonkasini sariq rangga aylantiradi. Alyuminiy qotishmasida xrom qo'shilishi odatda oshmaydi 0.35%, va qotishmadagi o'tish elementlarining ortishi bilan kamayadi. Ekstruziya uchun alyuminiy qotishmasiga stronsiy qo'shiladi 0.015%. ~0,03% stronsiy, shunday qilib quymadagi b-AlFeSi fazasi xitoycha belgi shaklidagi a-AlFeSi fazaga aylanadi., ga o'rtacha ingot vaqtini qisqartiradi 60% uchun 70%, materialning mexanik xususiyatlarini va plastik ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi; mahsulotning sirt pürüzlülüğünü yaxshilaydi.

Yuqori silikon uchun (10%~13%) deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalari, 0,02% ~ 0,07% stronsiy elementini qo'shish birlamchi kristalni minimal darajaga tushirishi mumkin, va mexanik xususiyatlari ham sezilarli darajada yaxshilanadi. Kuchlanish kuchi bb 233MPa dan 236MPa gacha yaxshilandi, va oqish quvvati b0,2 204MPa dan 210MPa gacha oshdi, cho'zilish b5 dan oshdi 9% uchun 12%. Gipereutektik Al-Si qotishmasiga stronsiy qo'shilishi birlamchi kristall kremniy zarrachalarining hajmini kamaytirishi mumkin., plastik ish faoliyatini yaxshilash, va muammosiz issiq va sovuq rulo mumkin.