Qattiq PVX PVX hosil qiluvchi plyonkada yumshatuvchi ingredientlar va plastifikatorlarning etishmasligini bildiradi. Plastifikatorlarsiz, PVX pufakchalar strukturaning qattiqligini ta'minlaydi & dozalash shakli uchun jismoniy himoya. Blister bo'shlig'i o'tish effektini saqlab turish uchun ochiq bo'lishi kerak, va yaratilgan tarmoq bosilganda yiqilib tushish juda qiyin bo'lmasligi kerak. Natijada, bo'shliqning kattaligi va shakliga qarab, PVX qatlam qalinligi 200 uchun 300 eng keng tarqalgan hisoblanadi.

PVX folga yoki PVDC folga Tibbiy maqsadlarda?

Moslashuvchan Farmatsevtikada PVX folga shaffof hisoblanadi, kuchli, va past WVTR materiali. Uning ajoyib termoformatsiyasiga qo'shimcha ravishda, egilish kuchi, va kimyoviy qarshilik, bu material yog'larga zaif qarshilikka ega, yog'lar, yoki lazzat beruvchi komponentlar, barqarordir, va arzon. Qattiq PVX bu fazilatlar tufayli blisterli qadoqlash uchun eng yaxshi materialdir, va plastik komponentlar bozorida monopoliyaga ega. Termoformlangan PVX plyonkalarning qalinligi atrofida 10 mil. PVX tarkibidagi xlor va juda zaharli dioksinlar tufayli zararli ekologik ma'noga ega.. Asosiy kamchiliklar namlikning kirib borishi va kislorodning kirib kelishiga qarshi zaif to'siqdir.

Farmatsevtik blisterlar odatda PVX plitalardan foydalanadilar 250 yoki 0.250 mm qalinligi. Suv bug'ini o'tkazish tezligi (WVTR) va kislorod uzatish tezligi (OTR) ning a 250 PVX plyonka odatda atrofida 3.0 g/m2/kun 38°C/90% RH va taxminan 20 kub/m2/kun, mos ravishda. PVX plyonka PVDC yordamida qoplanishi yoki to'siq sifatining etishmasligini qoplash uchun PCTFE va COC bilan bog'lanishi mumkin.. Dorivor blisterli qadoqlash uchun, PVX asosidagi ko'p qatlamli blister plyonkalar odatda qo'llaniladi, PVX strukturaning diagnostik umurtqasi bo'lib xizmat qiladi. PVX qatlamini rang berish uchun pigmentlar va UV filtrlaridan foydalanish mumkin.

dorivor folga qadoqlash

Plastik bilan qoplangan PVDC folga (Poliviniliden xlorid). Blisterli qadoqlash asosan PVDC laminatsiyalariga va PVX qoplamalariga tayanadi. PVX blister paketlarining gaz va namlik o'tkazuvchanligini kamaytirishga PVDC yordamida erishish mumkin.. PVDC qoplamasining qalinligi 1-2 milya, qoplangan PVX plyonkalar esa 8-10 milya qalinlikda. Bir tomondan, mahsulotlar va qoplama materiallari odatda qoplama bilan aloqada bo'ladi.

Materiallar bo'yicha tanlovlar va fikrlar

Plastik va polimerlar, shu jumladan HDPE, LDPE, PET, PVX, va PP, farmatsevtika qadoqlashda ishlatiladigan eng keng tarqalgan materiallardir. Flakonlarni tayyorlash mumkin, shishalar, shpritslar, va past narx va qulaylik bilan plastik bilan blisterlar. Moslashuvchan qadoqlash uchun alyuminiy kabi metallar bilan laminatlangan bo'lishi mumkin.

Mahsulotning yorug'likka bo'lgan talabi, issiqlik, va namlikdan himoya qilish ishlatiladigan qadoqlash materialining turini belgilaydi. Dori vositalarining yaroqlilik muddati & saqlash sharoitlari ushbu omillarning barchasiga materialning qarshiligiga ta'sir qiladi. Dori-darmonning barqarorligini o'rganish odatda ishlab chiqish jarayonida turli xil xarajatlarni hisobga olgan holda qaysi materiallar eng mos kelishini aniqlash uchun o'tkaziladi..

Blisterli qadoqlash farmatsevtika sanoatida muhim ahamiyatga ega.

Qadoqlash bunday dori vositalarini yetkazib berishning muhim tarkibiy qismi va muhim marketing vositasidir. Dori-darmon firmalari bozorlar kengaygan sari dori-darmonlarni saqlash va sotish uchun o'zlarining qadoqlariga tobora ko'proq tayanmoqda, mijozlar ehtiyojlari rivojlanadi, va normativ talablar o'zgaradi. Blisterli qadoq shakli bugungi kunda farmatsevtika sanoati ehtiyojlariga mos keladigan bir qancha afzalliklarga ega. Natijada, blister paketlar farmatsevtika sanoati uchun eng ommabop va eng tez rivojlanayotgan etiketkalash variantlariga aylandi va shunday bo'lib qoladi..

Blisterli qadoqlash turlari

PVX, PCTFE, PVDC, va termoform pufakchalari, kamroq sezgir dorilar uchun, yoki uchun alyuminiy folga blisterli qadoqlash, sezgirroq faol farmatsevtika tarkibiy qismlari uchun (API'lar), blisterli qadoqdagi variantlardan faqat bir nechtasi.

• Hozirgi vaqtda farmatsevtika sanoatida qo'llaniladigan blisterli qadoqlashning ikkita asosiy shakli mavjud. Ular orasida:
• Bo'shliqni yaratish uchun, termoformlangan plastmassadan foydalaniladi, qopqoq plastikdan yasalgan yoki bir nechta materiallarni aralashtirishda.
• Ikkinchi turdagi bo'shliqni shakllantirish uchun sovuq cho'zish qo'llaniladi, folga ham to'rning, ham to'rning asosiy komponenti sifatida o'z ichiga oladi.

Termal va sovuq shakllantiruvchi

Bozor o'sishining aksariyati termoformlangan blister paketlardan keladi, eng katta ulushga ega. PVX, PVDC (qoplangan PVX), PP, PET, ACLAR, va COClar eng ko'p ishlatiladigan plastik shakllantiruvchi plyonkalardir (sikloolefin sopolimerlari).

Blisterli qadoqlashning yana bir usuli - alyuminiy asosli qatlamni sovuq shaklda kerakli shaklga keltirish (OPA-ALU-PVX). Alu Alu blisterning qadoqlanishi deyarli to'liq suv bug'ining o'tkazuvchanligini ta'minlaydi, namlikka ayniqsa sezgir bo'lgan narsalarni termoformlashdan ko'ra qiyinroq va qimmatroq jarayon. Alyuminiydan tayyorlangan blisterlar PVXdan tayyorlanganidan ancha qimmat turadi, va bu faqat xom ashyo sifatida alyuminiyning yuqori narxiga bog'liq emas. Laminat folga past shakllanuvchanligi mahsulot uchun zarur bo'lganidan ko'ra kattaroq bo'shliqlarga olib keladi, bu har bir paket narxini oshiradi. Shu sababli ikkilamchi qadoqlash va transport xarajatlari oshadi.

Yozgi

Biroq, farmatsevtika sektori umumiy birjadan tashqari dori vositalarining keng tarqalganligi va raqobatbardosh bozor tufayli qadoqlashdan shunchaki marketing usuli sifatida foydalanishni kuchaytirmoqda.. Bemorlarning muvofiqligini ta'minlaydigan dizaynlarga ham talab mavjud, bolalar qarshiligi bilan shug'ullanish, yoki u yoki bu tarzda qalbakilashtirishning oldini olish.